[发明专利]豌豆粉凉皮原料成型机

说明书

本发明豌豆粉凉皮原料成型机，包括：机台、进料系统、运料系统、成型系统、出料系统、控制系统，机台设置有第一安装平面，通过将豌豆粉凉皮原料倒入进料斗，由料槽快速运送到模腔内，在运输的过程中驱动模腔内的搅拌棒不断搅拌，使得豌豆粉凉皮原料始终位疏松状态，下凸模顶入模腔3‑8mm，料槽在模腔内上方来回运动两次，填满模腔，同时振动棒不断振动，模腔厚100mm，上凸模下行100mm‑150mm挤压得到厚度为50mm的圆柱形豌豆粉凉皮原料，解决了豌豆粉凉皮原料成型效率低下的问题，并保证了每个豌豆粉凉皮原料饼的重量一致。

技术领域

本发明涉及凉皮原料成型技术领域，具体为豌豆粉凉皮原料成型机。

背景技术

目前在豌豆粉凉皮原料成型的过程中，完全采用手工挤压的作业方式，生产效率低，劳动强度大，生产成本高，并且不能保证每个豌豆粉凉皮饼成型后的重量一致。

发明内容

本发明的目的在于提供豌豆粉凉皮原料成型机，以解决现有凉皮原料成型生产效率低，劳动强度大，生产成本高，并且不能保证每个豌豆粉凉皮饼成型后的重量一致的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：豌豆粉凉皮原料成型机，包括：机台、进料系统、运料系统、成型系统、出料系统、控制系统，所述机台设置有第一安装平面，设有所述进料系统设置有第一支架、进料斗、第一气缸、止料板，所述第一支架一端固定在所述机台的所述第一安装平面上，另外一端固定在所述进料斗上，所述进料斗上设有导槽，所述止料板固定在所述第一气缸上，通过所述第一气缸运动带动所述止料板在所述导槽内水平运动，所述运料系统设置有第二气缸、连接轴、料槽、第二支架、第二安装平面、第三安装平面，所述第二气缸上设有第三支架，所述第一气缸通过所述第三支架固定在所述第二气缸上，所述连接轴一端连接所述第二气缸另一端连接所述料槽，所述第二安装平面通过所述第二支架固定在所述机台的所述第一安装平面，所述第三安装平面固定在所述第二安装平面上，所述第二气缸带动所述料槽在导轨上做水平运动，所述料槽底部为空，所述料槽底部的四条边在所述第三安装平面上运动，所述料槽内设有多个搅拌棍，所述搅拌棍与所述第二气缸联动，通过所述第二气缸带动所述搅拌棍旋转，所述成型系统设置有第三气缸、第四安装平面、导柱、第四支架、上凸模、模腔、第四气缸、下凸模，所述第四安装平面通过所述第四支架固定在所述第一安装平面上，所述导柱穿过所述第四安装平面固定在所述上凸模上，同时所述第三气缸穿过所述第四安装平面固定在所述上凸模上，所述第三气缸驱动所述上凸模沿着所述导柱做垂直往复运动，所述模腔前后两侧各设置一个振动棒，所述振动棒由所述第二气缸驱动，所述模腔固定在所述第二安装平面上,所述第四气缸固定在所述第一安装平面上，所述下凸模由所述第四气缸驱动做垂直向方的往复运动，所述出料系统设置有第五气缸、接料板，所述接料板固定在所述第五气缸上，由所述第五气缸驱动做水平方向的往复运动，所述控制系统设有透气孔，所述控制系统通过传感器控制各气缸，将含水量为63％松散的豌豆粉凉皮原料倒入所述进料斗，由所述料槽快速运送到所述模腔内，在运输的过程中驱动所述模腔内的搅拌棒不断搅拌，使得豌豆粉凉皮原料始终位疏松状态，所述下凸模顶入所述模腔3-8mm，所述料槽在所述模腔内上方来回运动两次，填满所述模腔，同时所述振动棒不断振动，所述模腔厚100mm，所述上凸模下行100mm-150mm挤压得到厚度为50mm的圆柱形豌豆粉凉皮原料，所述上凸模、所述下凸模退出，所述接料板运动到所述模腔的下部，所述上凸模再次下压从所述模腔挤出圆柱形豌豆粉凉皮原料饼，并被所述接料板接住，再运出，提高了生产效率，在所述搅拌棒不断搅拌和所述振动棒不断振动下保证了豌豆粉凉皮原料一直处于松散的状态，密度一致，挤压成型后保证每个豌豆粉凉皮原料重量一致。

优选的，所述机台设置有挂钩、万向轮，方便吊装和运输。

优选的：所述模腔内壁采用食品级尼龙做成型接触面，保证水分不流失，挤压的过程中保证了豌豆粉凉皮原料一直处于松散的状态，密度一致，挤压成型后保证每个豌豆粉凉皮原料重量一致。