[发明专利]一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法

说明书

本发明属于齿轮检测技术领域，涉及一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法，利用变齿厚齿轮中的变位系数是根据节锥角成比例变化的特性，采用锥度量棒进行跨棒距测量，测量时，将锥度量棒的大端与齿轮的小端面对齐或将锥度量棒的小端与齿轮的大端面对齐，使得在齿轮每个截面的跨棒距值都相等。本发明采用与变齿厚齿轮相匹配的锥度量棒进行测量，齿轮每个截面的跨棒距值都相等，测量操作简单，不需要投入专门的测量仪器，降低测量难度，提高测量效率，同时实用性强，可根据任意模数的变齿厚齿轮设计相应的锥度量棒。

技术领域

本发明属于齿轮检测技术领域，涉及一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法。

背景技术

变齿厚齿轮是一种沿轴向齿厚不断变化的齿轮，两齿轮啮合时通过调整轴向窜动可以实现齿轮的无隙啮合，可以极大的提高传动装置的回差和传动精度，实现精密传动。但目前变齿厚齿轮的测量存在难点，传统齿轮的齿厚测量方式是通过量棒测量跨棒距或用公法线千分尺测量公法线值，而变齿厚齿轮每一个轴向截面的齿厚都不同，使用传统的测量方式只能使用量球测量固定截面的跨球距或测量端面公法线值，需要占用仪器，制作专门的工装，测量难度大，得到的结果不够精准。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于解决变齿厚齿轮的测量问题，提供一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种变齿厚齿轮跨棒距的测量方法，利用变齿厚齿轮中的变位系数是根据节锥角成比例变化的特性，采用锥度量棒进行跨棒距测量，测量时，将锥度量棒的大端与齿轮的小端面对齐或将锥度量棒的小端与齿轮的大端面对齐，使得在齿轮每个截面的跨棒距值都相等。

进一步，锥度量棒尺寸设计时，先根据变齿厚齿轮的模数取一量棒直径，再根据变齿厚齿轮齿一端面的变位系数值计算出该截面在所取量棒直径下的跨棒距值；之后根据齿轮另一端面的变位系数和所算出的跨棒距值反算出另一截面对应的量棒直径，其中，量棒长度与齿宽相同，即得到锥度量棒的大端直径、小端直径和长度。

进一步，所述变齿厚齿轮为外齿轮或内齿轮。

进一步，所述锥度量棒的直径公差控制在±0.001mm以内。

本发明的有益效果在于：本发明采用与变齿厚齿轮相匹配的锥度量棒进行测量，齿轮每个截面的跨棒距值都相等，测量操作简单，不需要投入专门的测量仪器，降低测量难度，提高测量效率，同时实用性强，可根据任意模数的变齿厚齿轮设计相应的锥度量棒。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作优选的详细描述，其中：

图1为本发明中变齿厚齿轮跨棒距的测量示意图；

图2为本发明中变齿厚齿轮示意图；

图3为本发明中锥度量棒示意图。

附图标记：1-变齿厚齿轮；2-锥度量棒。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。