[发明专利]利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法

权利要求书

1.一种利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：包括相互配合的建筑装修垃圾资源化处置系统以及再生骨料固碳增强系统，所述建筑装修垃圾资源化处置系统包括建筑装修垃圾资源化处置产线与RDF成型系统，所述再生骨料固碳增强系统包括再生细骨料烘干系统、再生细骨料料仓、废气收集处置系统以及制砖生产线；

其中，所述建筑装修垃圾资源化处置系统输出端分别设置有再生中、粗骨料缓存仓以及再生细骨料缓存仓；所述再生细骨料缓存仓通过输送机与所述再生细骨料烘干系统的输入端相连；所述再生细骨料烘干系统的输出端通过输送机与所述再生细骨料料仓的输入端相连；

所述RDF成型系统输出的RDF燃料棒转移到所述再生细骨料烘干系统内燃烧放热；所述废气收集处置系统包括依次连接的燃烧废气收集管道，除尘、脱硫装置以及二氧化碳废气输送管道；所述燃烧废气收集管道的输入端与所述再生细骨料烘干系统密封连接；

所述制砖生产线包括底料搅拌系统、面料搅拌系统、砖块成型系统以及碳化养护窑；所述再生中、粗骨料缓存仓通过输送机与所述底料搅拌系统的输入端相连，所述底料搅拌系统以及所述面料搅拌系统的输出端分别与所述砖块成型系统的输入端相连，所述砖块成型系统的输出端与所述碳化养护窑相连；

所述底料搅拌系统、所述再生细骨料料仓、所述砖块成型系统以及所述碳化养护窑分别连接有所述二氧化碳废气输送管道以及钙基碱性溶液喷洒装置。

2.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述建筑装修垃圾资源化处置产线输出端还设置有渣土缓存仓、铁磁性金属缓存仓以及可燃物缓存仓，所述可燃物缓存仓与所述RDF成型系统的输入端连接。

3.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述二氧化碳废气输送管道内通入的为系统本身产生的经除尘、脱硫处理过的二氧化碳废气。

4.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及方法，其特征在于：所述制砖生产线为免烧砖生产线。

5.如权利要求1所述的利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统，其特征在于：所述再生细骨料料仓为密闭料仓。

6.一种应用权利要求1-5中任意一项的所述利用建筑装修垃圾再生骨料制备固碳建材的系统及制备固碳建材的方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：建筑、装修垃圾经转运后进入建筑装修垃圾资源化处置系统，经建筑装修垃圾资源化处置产线预处理以后，得到再生细骨料、再生中骨料、再生粗骨料以及渣土、铁磁性金属、可燃物，各粒径建筑骨料缓存在对应的再生中、粗骨料缓存仓以及再生细骨料缓存仓内；可燃物则进入RDF成型系统生产出RDF燃料棒后缓存在RDF燃料棒缓存仓内；

S2：将S1得到的再生细骨料通过上料输送机上料至再生细骨料烘干系统的烘干机内烘干5-10分钟后由出料输送机直接转送至密闭的再生细骨料料仓；烘干机烘干所需能量由S1建筑装修垃圾资源化处置系统所得RDF燃料棒燃烧提供，RDF燃料棒燃烧废气经燃烧废气收集管道收集后进入除尘、脱硫装置内进行除尘、脱硫处理，制备固碳建材；处理以后废气由二氧化碳废气输送管道收集使用；

S3：向再生细骨料料仓内持续通入S2经过除尘、脱硫处置后的二氧化碳废气的同时，还向仓内喷洒钙基碱性溶液；再生细骨料经密闭养护后转移出再生细骨料料仓，得到高强度的精品再生细骨料；

S4：将S1步骤中得到的再生中骨料和再生粗骨料转送至底料搅拌系统，与水泥、水混合并充分搅拌；

S5：在S4步骤的搅拌过程中，向底料搅拌系统中持续通入收集的二氧化碳废气并喷洒钙基碱性溶液；经混合搅拌均匀的制砖底料输送到砖块成型系统；

S6：将水泥、水、砂料、颜料投入到面料搅拌系统进行充分搅拌制成制砖面料，然后输送至砖块成型系统；

S7：将S5步骤得到的制砖底料以及S6步骤得到的制砖面料在砖块成型系统内生产出各种再生砖，在制砖过程中持续向砖块成型系统内通入收集的二氧化碳废气并喷洒钙基碱性溶液；

S8：将S7步骤得到的再生砖转移至碳化养护窑内，对碳化养护窑内持续通入收集的二氧化碳废气并向再生砖上喷洒钙基碱性溶液，进行碳化养护，得到高强度再生砖。