[发明专利]一种布料烘干机及烘干方法

权利要求书

1.一种布料烘干机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）前端设置有箱门，箱体（1）顶部内壁固定连接有加热箱（35），箱体（1）后端内壁转动连接有两个呈两侧对称分布的第二辊轴（5），箱体（1）后端内壁的中间位置转动连接有第一辊轴（2），第一辊轴（2）位于第二辊轴（5）的下方，第一辊轴（2）和第二辊轴（5）之间呈V形穿设有布匹（6），箱体（1）底部内壁固定连接有定向板（7），定向板（7）顶部开设有定向槽（8），定向槽（8）内滑动连接有两个对称分布的定向块（9），定向块（9）顶部固定连接有竖杆（10），竖杆（10）顶部固定连接有刮板（11），定向槽（8）内转动连接有第一往复螺杆（12），第一往复螺杆（12）和定向块（9）之间形成传动连接，箱体（1）底部固定连接有固定架（13），固定架（13）上固定连接有电机（14），电机（14）输出轴连接有主轴（15），主轴（15）顶部延伸至箱体（1）内，主轴（15）顶部固定连接有第一扇叶（16），主轴（15）和第一往复螺杆（12）上均套设固定有锥齿轮（17），两个锥齿轮（17）啮合连接。

2.如权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述箱体（1）底部转动连接有分轴（18），分轴（18）和主轴（15）对称分布，分轴（18）顶部固定连接有第二扇叶（19），分轴（18）和主轴（15）上均套设固定有第一带轮（20），两个第一带轮（20）之间套设有同一个第一皮带（21）。

3.如权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述箱体（1）两侧分别开设有进料口（3）和出料口（4），布匹（6）的两端分别穿过进料口（3）和出料口（4）。

4.如权利要求2所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述箱体（1）靠近进料口（3）的一侧固定连接有导向板（22），导向板（22）外侧开设有导向槽（23），导向槽（23）内滑动连接有导向块（24），导向块（24）外侧固定连接有支杆（25），支杆（25）顶部固定连接有压板（26），压板（26）截面为弧形，压板（26）上方设置有第三辊轴（28），布匹（6）位于第三辊轴（28）和压板（26）之间，导向块（24）连接有传动机构。

5.如权利要求4所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述传动机构包括第二往复螺杆（27），第二往复螺杆（27）转动连接于导向槽（23）内，第二往复螺杆（27）和导向块（24）之间形成传动连接，第二往复螺杆（27）底部延伸至导向板（22）的下方，第二往复螺杆（27）和分轴（18）上均套设固定有第二带轮（29），两个第二带轮（29）之间套设有同一个第二皮带（30）。

6.如权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述箱体（1）底部贯穿固定有两个前后对称分布的排水管（36），排水管（36）顶部设有滤网。

7.如权利要求6所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述竖杆（10）两端均固定连接有推板（40），推板（40）的底部与箱体（1）的底部内壁贴合。

8.如权利要求4所述的一种布料烘干机，其特征在于：所述箱体（1）靠近进料口（3）的一侧固定连接有两个前后对称分布的导板（31），导板（31）内滑动连接有导块（32），导块（32）外侧固定连接有挂架（33），第三辊轴（28）转动连接于两个挂架（33）之间，导块（32）顶部固定连接有弹簧（34），弹簧（34）的顶端固定连接于导板（31）的顶部内壁。

9.如权利要求1所述的一种布料烘干机，其特征在于：两个所述刮板（11）相对的一面的顶部均转动连接有滚刷（37），滚刷（37）的下方设置有刮毛板（38），刮毛板（38）和刮板（11）之间固定连接，刮毛板（38）的齿部伸入滚刷（37）的间隙内，所述刮毛板（38）的下方设置有导排板（39），导排板（39）和刮板（11）之间固定连接，导排板（39）的顶面由中间向两端倾斜向下。

10.一种如权利要求1-9中任意一下所述的一种布料烘干机的烘干方法，其特征在于：通过收卷设备对位于出料口（4）一侧的布匹（6）进行收卷，同时启动加热箱（35）和电机（14），进行烘干，电机（14）输出轴带动主轴（15）、第一扇叶（16）和对应的一个锥齿轮（17）与第一带轮（20）转动，继而通过第一皮带（21）和两个第一带轮（20）的传动配合，带动分轴（18）和第二扇叶（19）转动，使得热气流均匀吹向布匹（6），继而通过两个锥齿轮（17）的啮合传动，带动第一往复螺杆（12）转动，使得两组定向块（9）、竖杆（10）和刮板（11）的整体进行往复的相互靠近或远离的移动，当两个刮板（11）相互靠近时，刮板（11）逐渐压紧在布匹（6）上，即可将布匹（6）上的水分挤出来，水分沿着布匹从（6）最低点流下，最后通过排水管（36）排至箱体（1）外部，同时刮板（11）可将粘在布匹（6）上的线头等刮掉，同时可将布匹（6）整理的更加平顺，当刮板（11）压紧布匹（6）时，布匹（6）会形成角度更小的V形夹角，当刮板（11）松开时，布匹（6）又会恢复到原有的V形角度，该过程中，布匹（6）可将水分抖落，进一步的，水不断的滴落到定向槽（8）内，即可对第一往复螺杆（12）、定向块（9）等的运作进行连续的降温，带走工作时因摩擦而产生的热量，实现水润滑；设置有压板（26），分轴（18）转动时，同步带动对应的一个第二带轮（29）转动，继而通过第二皮带（30）和两个第二带轮（29）的传动配合，带动第二往复螺杆（27）转动，使得导向块（24）、支杆（25）和压板（26）的整体顺着导向槽（23）上下移动，当两个刮板（11）相互移动时，压板（26）向上移动，逐渐将布匹（6）压到第三辊轴（28）上，从而使得位于进料口（3）一侧的布匹（6）被拉紧，并且第三辊轴（28）和挂架（33）的整体，可跟随导块（32）一起在导板（31）内向上移动，对弹簧（34）进行挤压，从而保证布匹（6）不会被压板（26）紧紧压死在第三辊轴（28）上；进一步的，设置有滚刷（37），即可在工作时，利用布匹（6）和滚刷（37）之间的摩擦力，带动滚刷（37）转动，滚刷（37）即可将布匹（6）表面的线头等清理掉，并通过刮毛板（38）上的齿部将粘在滚刷（37）上的线头等清理下来，线头等掉落到导排板（39）上，在重力作用下向两端滑落，最终落到箱体（1）内，从而避免线头等落到定向槽（8）内，缠在第一往复螺杆（12）上。