[发明专利]通孔用治具及通孔方法

说明书

本发明公开了通孔用治具及通孔方法，通孔用治具包括基座，基座内具有放置孔，放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，支撑块孔为圆柱形，锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；弹簧孔内安装有弹簧，支撑块孔内安装有支撑块，支撑块为圆柱形，支撑块中部具有芯棒避让孔，支撑块放置在弹簧上；锁紧块为与锁紧块孔对应的圆台形，锁紧块中部具有挤压孔，锁紧块由多块构成；通孔时，将粉末冶金产品的颈部外径通过挤压孔锁紧，在通孔时锁紧块沿锁紧块孔内壁的斜度向下滑动，锁紧块的多块拼合时受基座内壁约束挤压孔将颈部完全锁紧，保证在通孔处理时颈部不会因为通孔时向外的力而扩大。

技术领域

本发明涉及一种通孔用治具，用于对具有凸出的颈部的粉末冶金产品进行通孔挤光处理。本发明还涉及上述通孔用治具的通孔方法。

背景技术

粉末冶金齿帽类产品在凸出的颈部内孔压入铜套后，需要利用芯棒进行通孔处理来挤光内孔以达到内孔精度，如图1所示。颈部分为上下两部分，上部1为具有一定厚度的单边(无依靠)，下部2与粉末冶金产品(齿圈)其他部位构成一体(有实体依靠)。压入铜套3后，颈部内孔无明显锥度。但在通孔处理时，由于芯棒4过盈量较大。上部1壁厚不足将导致铜套3和颈部外扩，使铜套3受挤压变形不足，铜套3产生塑性变形和弹性变形；而颈部下部2由于与粉末冶金产品其他部位构成一体，即构成一个实体，因此无外扩，仅塑性变形。通孔处理后，应力释放，颈部上部1和铜套3回弹，尺寸变小，而下部2基本无回弹，这样，挤光内孔后会发生内孔上小下大现象，如图2所示，从标注的尺寸来看，出现明显的锥度。

发明内容

本发明的目的是提供一种通孔用治具，用于对具有凸出的颈部的粉末冶金产品进行通孔挤光处理，避免挤光内孔后会发生内孔上小下大现象。本发明还提供上述通孔用治具通孔方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

通孔用治具，包括基座，所述基座内具有放置孔，所述放置孔由弹簧孔、支撑块孔和锁紧块孔构成，所述支撑块孔为圆柱形，所述锁紧块孔为上大下小的圆台形，锁紧块孔、支撑块孔和弹簧孔上下分布；所述弹簧孔内安装有弹簧，所述支撑块孔内安装有支撑块，所述支撑块为圆柱形，所述支撑块中部具有芯棒避让孔，所述支撑块放置在弹簧上；所述锁紧块为与锁紧块孔对应的圆台形，所述锁紧块中部具有挤压孔，所述锁紧块由多块构成。

具体地，所述弹簧孔为圆柱形。

具体地，所述锁紧块由均匀的多块构成，如均匀的四块。

上述通孔用治具的通孔方法，包括以下步骤：

(1)在具有凸出颈部的粉末冶金产品的颈部内孔内压入铜套后，将粉末冶金产品的颈部放在锁紧块的挤压孔内；

(2)将芯棒放在颈部内孔的铜套内；

(3)芯棒向下运动，带动锁紧块沿锁紧块孔的倾斜内壁向下滑动，使构成锁紧块的多块向颈部靠近，受锁紧块孔内壁约束锁紧块挤压孔将颈部锁紧；

(4)锁紧块挤压孔将颈部锁紧后，芯棒继续向下运动进行通孔处理；

(5)通孔处理结束后，芯棒向上运动退出，弹簧将支撑块和锁紧块顶升，锁紧块无锁紧块孔内壁约束，粉末冶金产品的颈部解锁。

通孔时，将粉末冶金产品的颈部外径通过挤压孔锁紧，基座内壁(锁紧块孔内壁)的斜度可以在未通孔时将锁紧块放在偏上的位置后将颈部放入固定，在通孔时锁紧块沿锁紧块孔内壁的斜度向下滑动，最终锁紧块的多块拼合时受基座内壁(锁紧块孔内壁)约束挤压孔将颈部完全锁紧，保证在通孔处理时颈部不会因为通孔时向外的力而扩大。在通孔芯棒退出后下方的弹簧将锁紧块和支撑块退出，由于在通孔处理时有锁紧块锁紧，这样颈部尺寸可以保持不变，内孔锥度减小，即消除通孔时的局部弹性变形，使整体尺寸一致。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。