[发明专利]摄像配件镀黑工艺

说明书

本发明公开了一种摄像配件镀黑工艺，包括如下步骤：步骤一：将预处理后的金属工件进行脱脂处理；步骤二：对脱脂处理后的金属工件进行水洗工序后，再放入至酸洗溶液中进行酸洗工序；步骤三：对处理后的金属工件再进行水洗工序；步骤四：将金属工件放入至镀黑剂中进行表面镀黑处理工序，镀黑工序处理时间为15‑25min，温度为90‑110℃；步骤五：处理后的金属工件先进行水洗工序，再进行汤洗工序；步骤六：对金属工件进行去水工序，直至金属工件无水分残留。通过上述工艺，使得金属工件加工后，金属工件表面形成有一层均匀的黑色薄膜，且采用镀黑的方式使得黑色薄膜能够更稳定在金属工件的表面，提高了金属工件的产品质量，有利于避免拍摄效果受到影响。

技术领域

本发明涉及金属工件加工处理相关技术领域，特别涉及一种摄像配件镀黑工艺。

背景技术

现有技术中，手机等摄像头处设置有金属板体，通过在金属板体上喷涂有黑膜，以达到反光或者消光的效果。但是，在喷涂黑膜时存在喷涂不均匀情况，或者随着使用时间的增长，喷涂的黑膜存在脱落的情况，上述两种情况均会影响拍摄效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种摄像配件镀黑工艺，所述摄像配件镀黑工艺能够提高黑膜稳定性，有利于避免拍摄效果受到影响。

根据本发明实施例的摄像配件镀黑工艺，包括如下步骤：

步骤一：将预处理后的金属工件进行脱脂处理；步骤二：对脱脂处理后的金属工件进行水洗工序后，再放入至酸洗溶液中进行酸洗工序；步骤三：对处理后的金属工件再进行水洗工序；步骤四：将金属工件放入至镀黑剂中进行表面镀黑处理工序，所述镀黑工序处理时间15-25min，温度为90-110℃；步骤五：处理后的金属工件先进行水洗工序，再进行汤洗工序；步骤六：对金属工件进行去水工序，直至金属工件无水分残留。

根据本发明实施例的摄像配件镀黑工艺，至少具有如下有益效果：通过上述工艺，使得金属工件加工后，金属工件表面形成有一层均匀的黑色薄膜，且采用镀黑的方式使得黑色薄膜能够更稳定在金属工件的表面，提高了金属工件的产品质量，有利于避免拍摄效果受到影响。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤一中，将金属工件放置于脱脂槽中，所述脱脂槽的脱脂液游离碱度为25～35Pt，温度为60-70℃，时间保持在3-5min。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤二中，所述酸洗工序的酸洗溶液采用工业盐酸，浓度为100-200g/L，时间保持在5-10min。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤二、所述步骤三以及所述步骤四三者中的所述水洗工序皆为溢流水洗。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤二和所述步骤三中，皆按照水洗工序进行两次溢流水洗。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤五中，所述汤洗工序温度为50-70℃，时间保持在3-5min。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤六中，所述去水工序包括依次进行的除水处理和烘干处理，直至金属工件无水分残留。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤六中，通过将金属工件放置于风切槽中，利用旋转风切装置将金属工件的表面的液体吹干，温度为70-80℃。

根据本发明的一些实施例，在所述步骤六中，通过将金属件放置于干燥槽，利用真空烘干装置将金属工件进行烘干，温度为80-130℃。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的工艺流程图。