[发明专利]一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料及制备方法

说明书

一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料及制备方法，专用热压嵌合混料装置包括机架，机架左部内倾斜设有出料板，机架上端右部设有混料箱，混料箱包括箱体、装配槽，装配槽设于箱体右部，箱体内设有输送定位座，输送定位座左侧设有出料口，输送定位座上端设有第一输送带，第一输送带右部透出箱体右侧，箱体右侧设有与第一输送带相对应的进料口，装配槽内设有热压缸，采用预先将石墨烯橡胶发泡成片状结构，在与片状的生态材料进行热压嵌合，形成的片状环保复合材料最后再由制粒设备进行制粒工作，该方法最大化的保护了石墨烯的晶体结构，有效防止对石墨烯的性能造成影响。

技术领域

本发明是一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料及制备方法，属于石墨烯橡胶领域。

背景技术

石墨烯(Graphene)是一种以sp²杂化连接的碳原子紧密堆积成单层二维蜂窝状晶格结构的新材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。英国曼彻斯特大学物理学家安德烈·盖姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用微机械剥离法成功从石墨中分离出石墨烯，因此共同获得2010年诺贝尔物理学奖。石墨烯常见的粉体生产的方法为机械剥离法、氧化还原法、SiC外延生长法，薄膜生产方法为化学气相沉积法(CVD)。

现有的应用于鞋服领域的石墨烯橡胶发泡材质为了提高环保型，采用的是在石墨烯橡胶发泡过程中直接融入生态材料，该方法破坏了石墨烯的晶体结构，极大地影响了石墨烯本身的性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料及制备方法，以解决现有的应用于鞋服领域的石墨烯橡胶发泡材质为了提高环保型，采用的是在石墨烯橡胶发泡过程中直接融入生态材料，该方法破坏了石墨烯的晶体结构，极大地影响了石墨烯本身的性能的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生态材料结合石墨烯橡胶发泡的环保复合材料制备方法,环保复合材料制备方法中采用了专用热压嵌合混料装置进行初步混料工作，专用热压嵌合混料装置包括机架，所述机架左部内倾斜设有出料板，所述机架上端右部设有混料箱，所述混料箱包括箱体、装配槽，所述装配槽设于箱体右部，所述箱体内设有输送定位座，所述输送定位座左侧设有出料口，所述输送定位座上端设有第一输送带，所述第一输送带右部透出箱体右侧，所述箱体右侧设有与第一输送带相对应的进料口，所述装配槽内设有热压缸，所述热压缸输出端朝下透出装配槽底部，并且设有热压胶板，所述装配槽底部边缘设有光学传感器，所述箱体后端中部设有一窗口，所述窗口上接有第二输送带，所述箱体顶部内壁设有与第二输送带相平行的滑动座，所述滑动座上转动设有传动丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接有抓料机械臂，所述抓料机械臂底部传动设有夹料爪，所述夹料爪顶部内设有板状加热器，所述箱体外壁设有控制热压缸、光学传感器、滑动座、抓料机械臂运转的控制器；

采用专用热压嵌合混料装置对环保复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤S1，将片状的石墨烯橡胶发泡片置通过进料口置于第一输送带上，第一输送带运转将石墨烯橡胶发泡片输入至箱体内；

步骤S2，石墨烯橡胶发泡片的输入过程中，光学传感器检测到物体，将数据传输至控制器，控制器控制热压缸运转，热压缸驱动热压胶板下移，热压胶板与石墨烯橡胶发泡片顶面发生接触，热压胶板上的胶体粘黏于石墨烯橡胶发泡片顶面；

步骤S3，将片状的玉米粉片置于第二输送带，第二输送带运转将玉米粉片输入至箱体内，在输入过程中，抓料机械臂驱动夹料爪将玉米粉片夹起，夹料爪内的板状加热器对玉米粉片贴合加热，接着滑动座内的电机驱动传动丝杆转动，传动丝杆带动抓料机械臂朝第一输送带方向移动，抓料机械臂在移动过程中识别出石墨烯橡胶发泡片，驱动夹料爪下移，将受热的玉米粉片压制于石墨烯橡胶发泡片上，进行热压嵌合固定，最后第一输送带将形成的环保复合材料片由出料口输出，落入出料板上，进入下一个制粒设备进行粉碎制粒工作。