[发明专利]一种耐压耐腐蚀的电解液吨桶

说明书

本发明公开了一种耐压耐腐蚀的电解液吨桶，其包括桶体和防护结构，桶体设于防护结构内用以密封方式容纳电解液。桶体为不锈钢材质且包括封头和桶身，桶体内壁上形成有耐腐蚀涂层。桶身和封头之间借助钨极氩弧气体保护焊形成密封连接。桶体上设有压力表、泄压阀、取样口、充气口和排液口。借助相适配的耐腐蚀涂层和防护结构，可以同时实现优良的耐腐蚀和耐压性能，尤其适合高纯度液体原料盛装和储运。

技术领域

本发明涉及化工液体包装桶技术领域，具体涉及一种耐压耐腐蚀的电解液吨桶。

背景技术

危险品货物包装容器及锂电池电解液不锈钢桶产品特点：产品根据国际流行的桶型设计制造。具有美观高雅，整体结构合理，坚固耐用、卫生、安全、清洗罐装方便、耐腐蚀等特点。适合出口危险货物及锂电池电解液、高纯度化工原料的储存及运输流通。

传统的电解液包装桶存在以下问题：a.容易被腐蚀的问题，在桶内经化学反应腐蚀后在桶内壁表面行程难以去除的黑斑，从而影响原料品质，被腐蚀的包装桶不能重复再使用，造成经济损失；b.底部排液管容易造成磕碰，导致排液管变形甚至泄露，造成物料浪费并存在安全隐患；c.包装桶桶内物料信息管理智能化不足，不方便的原料包装桶的类别及资产管理。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明公开了一种耐压耐腐蚀的电解液吨桶，其借助相适配的耐腐蚀涂层和防护结构，可以同时实现优良的耐腐蚀和耐压性能，尤其适合高纯度液体原料盛装和储运。

本发明的耐压耐腐蚀的电解液吨桶包括桶体和防护结构；

所述桶体用于以密封的方式容纳电解液，且设置在所述防护结构内；

所述桶体为不锈钢材质且包括封头和桶身，桶体内壁上形成有耐腐蚀涂层；

所述桶身和封头之间借助钨极氩弧气体保护焊形成密封连接；

所述桶体上设有压力表、泄压阀、取样口、充气口和排液口。

进一步地，通过油基涂层形成步骤和微胶囊结构形成步骤在桶体内壁上形成所述耐腐蚀涂层；

在所述油基涂层形成步骤中，以1:2.52的重量比将铈纳米颗粒和六水硝酸铈在蒸馏水或丙酮中混合形成混合液，对混合液进行超声处理后，将混合液干燥得到表面改性的铈纳米粒子；将表面改性的铈纳米粒子与碳酸钙纳米颗粒和氧化锆纳米粒子加入到含有1％重量比的环烷酸钴干燥剂的亚麻籽油中，并进行超声处理以得到油基涂料，其中，铈纳米粒子、碳酸钙纳米颗粒和氧化锆纳米粒子的重量比均为1％；借助涂膜机将油基涂料涂膜在桶体内壁上形成30μm的油基涂层；

在所述微胶囊结构形成步骤中，将5％的聚乙烯醇溶液、1％的十二烷基硫酸纳溶液与去离子水混合形成混合液，并在对混合液进行搅拌的同时将尿素、间苯二酚和氯化铵添加到混合液中；利用0.1mol/L的盐酸溶液将混合液的PH值调节为3.5；将含有1％重量比的环烷酸钴干燥剂的亚麻籽油添加到混合液中，将温度从20℃升高到60℃并持续4小时后再降温至20℃，其中，聚乙烯醇溶液、十二烷基硫酸纳溶液、去离子水、尿素、间苯二酚、氯化铵和亚麻籽油的重量比为2:3:50:1:0.1:0.1:7；利用滤纸从混合液中分离出微胶囊，并利用去离子水将其冲洗干净、晾干；将10wt％的微胶囊搅拌加入环氧树脂中，并加入环氧硬化剂得到微胶囊涂料；借助涂膜机将微胶囊涂料涂覆在油基涂层上形成厚度为500微米的微胶囊结构层。

优选地，在所述油基涂层形成步骤中，利用占空比为70％的超声信号，在水浴或冰浴环境下对铈纳米颗粒、六水硝酸铈和蒸馏水或丙酮的混合液进行超声处理。

优选地，在所述微胶囊结构形成步骤之后，还利用丙酮对桶体内壁进行脱脂处理，随后再对桶体内壁进行抛光处理，并最后利用丙酮对桶体内壁进行清洗。

进一步地，所述防护结构包括防护框架，以及设于防护框架的底部上表面以用于对桶体进行约束固定的限位单元；