[发明专利]一种内外壁分流挤塑装置

说明书

本发明公开了一种内外壁分流挤塑装置，包括机架，机架上设置有混料箱，机架的下方设置有挤塑筒，挤塑筒与混料箱通过供料泵连接，挤塑筒的一端设置有外模，挤塑筒的内部转动设置有挤塑轴，挤塑轴上设置有挤塑螺旋叶，挤塑轴位于外模内的一端设置有孔模，外模的内部设置有分隔模，分隔模与外模连接的一端呈环形阵列开设有若干过料口，通过混料箱将管道挤塑所需要的原料进行混合搅拌，使原料得到均匀的混合，然后，通过供料泵的作用，将混料箱内的原料输送至挤塑筒内，此时，挤塑轴带动挤塑螺旋叶进行转动，进而可以通过挤塑螺旋叶将挤塑原料沿着外模分隔模和孔模之间挤出，然后在外部冷却装置的冷却下得到内外壁套设的双管道。

技术领域

本发明涉及管道挤塑技术领域，具体涉及一种内外壁分流挤塑装置。

背景技术

公开号为CN216032322U实用新型公开了一种塑料管双管双层挤出生产设备，包括底座，所述底座的上端设置有传动箱，所述传动箱的左侧通过安装板连接有一号电机，所述一号挤压筒与二号挤压筒的右侧连接有成型模具，所述成型模具的右侧设置有冷却结构。本实用新型中，通过设置两组上料斗、两组挤压筒以及两组模具体，可以实现双管双层挤出成型，而且能够使得塑料管的双层管径之间不同的原材料互不干扰；

但是在挤塑过程中，会出现挤塑原料流动不均匀的情况，无法保证挤塑原料供给速度，同时，原料采用其他装置输送的方式，无法保证原料的浓度可能会存在管道内沉淀凝固的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内外壁分流挤塑装置，以解决上述背景中问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种内外壁分流挤塑装置，包括机架，所述机架上设置有混料箱，所述机架的下方设置有挤塑筒，所述挤塑筒与混料箱通过供料泵连接，所述挤塑筒的一端设置有外模，所述挤塑筒的内部转动设置有挤塑轴，所述挤塑轴上设置有挤塑螺旋叶，所述挤塑轴位于外模内的一端设置有孔模，所述外模的内部设置有分隔模，所述分隔模与外模连接的一端呈环形阵列开设有若干过料口。

作为本发明进一步的方案：所述挤塑轴位于挤塑筒外部的一端设置有传动齿轮，所述机架的下方设置有挤塑电机，所述挤塑电机的输出端上设置有主动齿轮，所述主动齿轮通过链条与传动齿轮连接。

作为本发明进一步的方案：所述混料箱的内部对称设置有转向盒，两个所述转向盒之间转动设置有内转轴，两个所述转向盒与混料箱之间转动设置有外转轴，所述内转轴与外转轴上均设置有混料轴，所述混料轴上设置有混料片。

作为本发明进一步的方案：所述混料箱外部的一端设置有混料电机，所述混料电机的输出端与靠近混料电机的外转轴的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述外转轴与内转轴的轴线重合，所述外转轴与内转轴的转动方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述外转轴位于转向盒内的端部设置有第二锥齿，所述内转轴位于转向盒内的端部设置有第一锥齿，所述转向盒的上方转动设置有转向锥齿，所述转向锥齿分别与第一锥齿和第二锥齿啮合连接。

作为本发明进一步的方案：所述混料箱的底部设置有电热丝。

作为本发明进一步的方案：所述混料箱的下方开设有出料口，所述出料口与供料泵的进口端连接；

所述挤塑筒上开设有挤塑进口，所述挤塑进口与供料泵的出口端连接。

作为本发明进一步的方案：所述混料箱的上方开设有固料口和液料口。

本发明的有益效果：