[发明专利]一种方壳电池的极耳与盖板的连接结构及方壳电池

说明书

本申请提供了一种方壳电池的极耳与盖板的连接结构及方壳电池，方壳电池的电芯的正、负极极片的集流体为复合箔材，连接结构包括相配合使用的极耳引脚和导电连接件，极耳引脚包括呈第一预设角度设置的第一端和第二端，第一端与方壳电池的盖板连接，第二端包括呈第二预设角度设置的第一连接部和第二连接部，第一连接部与电芯的极耳通过导电连接件电连接。本申请通过导电连接件来连接复合极耳及极耳引脚，有效解决了现有技术中采用复合极耳时，极耳无法与极耳引脚完成焊接的技术问题，同时本申请的方壳电池能够通过针刺测试，且能量密度得到有效提升。

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种方壳电池的极耳与盖板的连接结构及方壳电池。

背景技术

随着锂电池的大规模商业化使用，频发的安全事故引起大家的关注，锂电池的安全事故大多是由于短路引起的热失控导致的起火爆炸等现象。

现有工艺中，常采用复合集流体来解决单体电池的起火问题。复合集流体通常由聚合物基材层和金属层构成，聚合物层的引入在一定程度上解决了电池因针刺短路而发生起火爆炸的问题，而且有利于减少集流体的重量、提升电池的能量密度，但是其也带来了新的技术问题。一方面，由于聚合物层的存在，使得复合集流体无法与极耳直接焊接，需要引入金属箔材来进行转接焊，另一方面，对于方壳电池来说，其内部的电芯常采用极片叠片而成，当使用复合集流体时极耳无法与盖板上的极耳引脚进行焊接，而且极片数量多，使用转接焊需要单个操作，生产工艺复杂，目前的生成技术无法实现。

因此，亟需提供一种新的方壳电池的极耳与盖板的连接结构。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个技术问题，本申请实施例提供了一种新的方壳电池的极耳与盖板的连接结构及方壳电池，以解决现有技术中存在的复合集流体无法与极耳直接焊接等问题。

为了达到上述目的，本申请就解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，本申请提供了一种方壳电池的极耳与盖板的连接结构，所述方壳电池的电芯的正、负极极片的集流体为复合箔材，所述连接结构包括相配合使用的极耳引脚和导电连接件，所述极耳引脚包括呈第一预设角度设置的第一端和第二端，所述第一端与所述方壳电池的盖板连接，所述第二端包括呈第二预设角度设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述电芯的极耳通过所述导电连接件电连接。

优选地，所述正极极片以及所述负极极片的数量均为1-150片，进一步优选地，所述正极极片以及所述负极极片的数量均为50-150片。

在一个具体的实施例中，所述第一连接部上开设有至少一个第一通孔，所述极耳上开设有至少一个第二通孔，所述导电连接件依次穿过所述第一通孔以及所述第二通孔将所述第一连接部与所述极耳电连接。

在一个具体的实施例中，所述连接结构还包括设置在所述极耳远离所述第一连接部的一侧的保护片，所述保护片上开设有至少一个第三通孔，所述导电连接件依次穿过所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔，以此在极耳和盖板之间形成若干个电流导通通路。

优选地，所述导电连接件与第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔紧密接触，以提升正、负极极片的集流体上的金属层与导电连接件的接触面积，从而提升导流能力。

优选地，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔的数量相同。

优选地，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔的数量N≥1，进一步优选地，所述第一通孔、所述第二通孔以及所述第三通孔的数量1≤N＜5。

优选地，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔的形状相同，且在垂直于第一连接部的平面上的投影面积相等。

在一个具体的实施例中，所述保护片的厚度为0.5-5mm，优选地，所述保护片的厚度为0.5-1.5mm。