[发明专利]一种齿轮磨削装置

说明书

本发明公开了一种齿轮磨削装置，它包括加工箱体(1)，加工箱体(1)内安装有分隔板(2)；分隔板(2)的上方设置有驱动装置，驱动装置上设置有磨削砂带(3)；磨削砂带(3)的上方设置有防氧化液喷洒管(4)；磨削砂带(3)与分隔板(2)之间设置有伸缩气缸(5)，伸缩气缸(5)上设置有放置座(6)；所述分隔板(2)的中部设有开口(7)，开口(7)的两侧均设置有旋转夹紧装置；所述分隔板(2)的下方设置有推出升降装置，推出升降装置上安装有导热硅粉盘(8)。本发明不仅能够提高磨削效果，还具有生产成本低、工作稳定性高、使用寿命长、使用方便、检修方便和使用舒适感高的优点。

技术领域

本发明涉及一种齿轮加工设备，特别是一种齿轮磨削装置。

背景技术

齿轮是一种常见的利用啮合传动的原理进行动力与动力之间传递的机械元件，其中齿轮的能够完成动力的传递以及完成的精度主要是取决于齿轮上齿与齿之间的距离；因而在齿轮生产的过程中，需要利用磨削工作对齿轮上的齿进行磨削加工，以保证齿轮的精度。

现有的齿轮加工用磨削装置主要是将齿轮套在一根轴上，然后通过外部的动力装置带动轴以及轴上的齿轮进行转动，使得齿轮与磨削的砂轮产生接触，以使的砂轮能够对齿轮进行磨削工作；但是在磨削的过程中因为齿轮与砂轮之间的摩擦会使得齿轮表面的温度升高，虽然一般在磨削的过程中会往齿轮与砂轮之间浇上液体进行降温，但是因为流动的液体与齿轮和砂轮之间的接触时间有限，不能够达到较好的降温效果，使得在磨削的过程中还是会存在齿轮因为温度较高而出现内部结构变化或者表面氧化的现象，进而影响了整体磨削的精度，降低了磨削效果；而且利用轴对齿轮进行固定，而齿轮与轴之间一般是会存在一定的间隙用于方便齿轮的安装和取下，这就会导致在旋转的过程中，很容易出现齿轮偏移的现象，从而也会影响后续的磨削效果。因此，现有的齿轮磨加工用磨削装置在使用的过程中存在着磨削效果较差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种齿轮磨削装置。本发明具有磨削效果好的优点。

本发明的技术方案：一种齿轮磨削装置，包括加工箱体，加工箱体内安装有分隔板；分隔板的上方设置有驱动装置，驱动装置上设置有磨削砂带；磨削砂带的上方设置有防氧化液喷洒管；磨削砂带与分隔板之间设置有伸缩气缸，伸缩气缸上设置有用于固定齿轮的放置座；所述分隔板的中部设有开口，开口的两侧均设置有用于夹紧齿轮以及带动齿轮转动的旋转夹紧装置，两个旋转夹紧装置分别设置在放置座的两侧；所述分隔板的下方设置有推出升降装置，推出升降装置上安装有导热硅粉盘；所述开口设置在导热硅粉盘的移动路径上；在对齿轮进行磨削前，先利用导热硅粉盘在齿轮进行磨削前在齿轮的表面上站上一层导热硅粉，利用导热硅粉能够在齿轮磨削的过程中对齿轮表面进行导热降温工作，避免温度过高而产生齿轮内部结构变化的现象；同时配合防氧化液喷洒管能够在齿轮磨削的过程中往齿轮与磨削砂带之间送入防氧化剂的效果，进而不仅能够对齿轮以及磨削砂带的表面进行降温工作，也能够减小齿轮被磨削表面的氧化程度，从而能够减小磨削过程中不必要的材料损耗，降低了生产成本，保证了磨削效果。

前述的一种齿轮磨削装置中，所述磨削砂带上靠近旋转夹紧装置的侧面上包覆有金刚石颗粒层，金刚石颗粒层上面向磨削砂带的侧面上安装有两个对称分布的磁铁条，两个磁铁条分别设置在磨削砂带的上下两侧；所述金刚石颗粒层上对应每个磁铁条的位置处均设有安装槽；利用磁铁条是的金刚石颗粒层能够稳定的包覆在磨削砂带的侧面上，提高了结构的稳定性。

前述的一种齿轮磨削装置中，所述放置座的顶面上设有用于限定齿轮的放置槽，放置槽整体呈圆弧形；放置槽上远离伸缩气缸的侧面上设有用于通过齿轮的入料口，入料口的两侧壁上均设置有弹性件；所述旋转夹紧装置的中心轴与放置槽的中心轴重合；放置槽和弹性件的设置，使得齿轮不仅能够在被固定前或者在磨削完成后保持稳定，方便了固定和下料工作的进行；同时配合弹性件，使得齿轮能够方便的被自动的与放置座分离或者回到放置座内。