[发明专利]一种基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件及其制备方法在审
申请号: | 202211266179.6 | 申请日: | 2022-10-17 |
公开(公告)号: | CN115593078A | 公开(公告)日: | 2023-01-13 |
发明(设计)人: | 杨杰;丁伟;张伟东 | 申请(专利权)人: | 江苏联能电子技术有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B37/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B38/00;B32B3/24;B32B15/18;B32B15/14;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;B32B33/00;B06B1/06 |
代理公司: | 南京智转慧移知识产权代理有限公司 32649 | 代理人: | 邢少华 |
地址: | 225000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 真空 热压 固化 压电 陶瓷 器件 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将金属薄片、碳纤维预浸料和压电陶瓷片堆叠成多层复合结构,将多层复合结构放置于真空加热加压设备,首先对复合多层结构预热,然后抽真空,去除粘接面胶液间的气泡,再施加压力机械夹紧多层复合结构,直至加温至碳纤维预浸料的固化温度进行保温固化,使得压电陶瓷薄片与金属薄片之间通过碳纤维预浸料牢固粘接。
2.根据权利要求1所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,于60~90℃抽真空至10Pa以下,去除粘接面胶液间的气泡。
3.根据权利要求1所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,施加压力1~1.5MPa机械夹紧多层复合结构。
4.根据权利要求1所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,固化温度为120~130℃,固化时间为90~100分钟。
5.根据权利要求1所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,所述金属薄片上预制有若干微孔;所述碳纤维预浸料包括碳纤维和高温环氧树脂,所述碳纤维预浸料的高温环氧树脂在真空加热加压设备中渗过金属薄片上的微孔。
6.根据权利要求1所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件的制备方法,其特征在于,所述碳纤维预浸料的膨胀系数介于压电陶瓷片和金属薄片之间。
7.权利要求1所述的制备方法制备的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件,其特征在于,包括预制有若干微孔(4)的金属薄片(1)、碳纤维预浸料(2)和压电陶瓷片(3),所述压电陶瓷片(3)通过碳纤维预浸料(2)与金属薄片(1)固定连接。
8.根据权利要求7所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件,其特征在于,所述金属薄片(1)为不锈钢薄片。
9.根据权利要求7所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件,其特征在于,所述压电陶瓷片(3)为两片以上的压电陶瓷结构。
10.根据权利要求7所述的基于真空热压固化粘接的压电陶瓷器件,其特征在于,所述碳纤维预浸料(2)分别设置在金属薄片(1)的两侧,压电陶瓷片(3)分别固定在碳纤维预浸料(2)的外侧。
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