[发明专利]一种饲料添加剂颗粒制备方法及制粒抛丸设备

权利要求书

1.一种饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

包括以下步骤：

S1、投料；

使用定量投料机将所需物料投放到混合机处；

S2、湿法混料；

往混合机内添加所需的药剂溶液，进行搅拌混合；并将混合后的物料投放至制粒抛丸设备处；

S3、制粒；

S31、制粒抛丸设备中的制粒装置对物料进行挤出制粒、制成初品a；

S32、通过输送装置将初品a送至抛丸装置处；

S33、抛丸装置对初品a进行旋转抛丸，使初品a形成呈球状颗粒状的初品b，并在后期进行初步干燥，再将初品b送至第一过滤设备处；

S4、一级过滤；

第一过滤设备对初品b进行过滤，使结块状态或大于目标颗粒大小的杂质分离，合格的初品b送至干燥设备处；

S5、干燥；

干燥设备对进入的初品b进行加热干燥，使颗粒达到所需的干燥程度；干燥完成后的产品b送至第二过滤设备处；

S6、二级过滤；

第二过滤设备对初品b进行过滤，将干燥过程中产生的粉末分离，获得目标产品；

制粒抛丸设备包括制粒装置、输送装置、抛丸装置；

制粒装置的下料口位于输送装置的进料口的上方，输送装置的出料口位于抛丸装置的投料口的上方；制粒装置包括机箱、料斗、搅拌架、滤网、两牵拉结构；

料斗固定在机箱的外壁，搅拌架设于料斗的底部，搅拌架由驱动电机带动旋转；两牵拉结构分别安装在料斗的底部两侧，两牵拉结构对滤网进行牵拉吊挂，滤网位于料斗的底部外侧、且位于搅拌架的下方；滤网在牵拉结构的带动下进行升降，调整滤网与搅拌架之间的间距；

牵拉结构包括第一电动推杆、支撑筒、顶推机构；

滤网的两侧分别固定绕设在两支撑柱上，支撑柱卡装于支撑筒内，滤网从支撑筒的底部穿出；

第一电动推杆通过托架安装在料斗的外壁，第一电动推杆的活塞杆朝下设置、且与支撑筒的顶面固定连接，顶推机构安装在支撑筒的底部一侧，顶推机构可将滤网往搅拌架方向顶推；

顶推机构包括立架、第二电动推杆、推架、多条支撑辊；

立架的顶端固定在支撑筒的底面，第二电动推杆安装在立架的底部，推架安装在第二电动推杆的活塞杆端部，多条支撑辊转动安装在推架上；

第二电动推杆带动推架往搅拌架的方向移动，使支撑辊与滤网实现接触及顶推。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

在S32步骤中，输送装置对初品a进行防堆集输送，减少初品a堆积变形或结块。

3.根据权利要求1所述的饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

在S33步骤中，抛丸装置在旋转抛丸动作的后期进行加热，降低初品b的湿度，加固初品b的颗粒形状，减少初品b结块。

4.根据权利要求1所述的饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

输送装置将制粒装置制成的初品a进行及时输送、防止堆积，在输送装置的输送路径上停留的物料量大于抛丸装置一次抛丸工序处理的物料量。

5.根据权利要求1所述的饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

输送装置包括箱体、多条输送带；

箱体的顶部敞开，多条输送带均安装在箱体的内部，且多条输送带由上至下依次设置、形成迂回的输送路径，位于顶部的输送带对应在滤网的下方，位于底部的输送带贯穿延伸至箱体的外部、且输出端位于抛丸装置的投料口的上方。

6.根据权利要求1所述的饲料添加剂颗粒制备方法，其特征在于：

其还包括抛丸机本体，抛丸机本体的料桶顶部设有桶盖，投料口设于桶盖上，投料口的外侧设有封堵机构，封堵机构包括可移动的挡板，挡板上固定穿设有排气管，排气管与抽气泵通过输送软管连通；

抛丸机本体的旋转托盘的下方设有电热管，电热管绕旋转托盘的轴线呈闭环状结构，电热管紧靠旋转托盘的底面设置。