[发明专利]一种电磁屏蔽复合材料的生产系统

说明书

本发明涉及电磁屏蔽材料生产技术领域，具体涉及一种电磁屏蔽复合材料的生产系统，包括一套材料输送装置、至少一组涂覆装置、至少一组烘烤装置、至少一组贴合装置、中央控制系统；所述材料输送装置用于沿预设的输送方向输送材料所述涂覆装置、所述烘烤装置和所述贴合装置沿所述输送方向依次设置；所述中央控制系统控制并分别与所述材料输送装置、所述涂覆装置、所述烘烤装置和所述贴合装置。有益效果在于：通过在对涂覆装置后方直接设置烘烤装置和贴合装置，使得生产线上的生产设备得以简化，在整体的生产流程中实现对材料的软磁浆料喷涂、固化以及功能层的贴覆过程，简化了生产流程，提高了生产效率，利于批量化生产。

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽材料生产技术领域，具体涉及一种电磁屏蔽复合材料的生产系统。

背景技术

电磁屏蔽材料，是利用电磁波的性质、对在空间中传播的电磁波进行阻断、消除以避免环境电磁干扰对电子元件、设备等造成不利影响的材料。非晶、纳米晶软磁合金材料因具有较高的饱和磁感应强度、在较宽的频率范围内具有高磁导率等性能，因而几层带材即可对磁场产生有效的屏蔽效果，当前常被作为新型电磁屏蔽材料来使用，制作出的电磁屏蔽材料具有轻薄的优势。

现有技术中，电磁屏蔽材料采用非晶、纳米晶软磁合金材料制备时，其宽度受限于生产技术，导致制作所得的电磁屏蔽片宽度尺寸小，应用受限。若制备宽幅复合屏蔽材料时，需先制备窄带材、拼接、多次贴合、层压、切片等多工序，获得电磁屏蔽复合材料。

但是，上述方案在实施过程中，工序过于繁琐，需配备更多的设备或者装置才能满足生产需要，且对人力依赖度高，生产效率低，难以实现批量化生产；且在分区域加工过程中，由于非晶、纳米晶软磁合金材料宽度较小(非晶合金带材宽度一般在240mm以下，纳米晶合金带材宽度一般在120mm以下)，在宽幅屏蔽场合应用时需拼接后贴合，极易产生拼接不良，造成漏磁，产品不良率高，屏蔽效果差。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种电磁屏蔽复合材料的生产系统。

具体技术方案如下：

一种电磁屏蔽复合材料的生产系统，包括一套材料输送装置、至少一组涂覆装置、至少一组烘烤装置、至少一组贴合装置、中央控制系统；

所述材料输送装置用于沿预设的输送方向输送待加工材料；

所述涂覆装置、所述烘烤装置和所述贴合装置沿所述输送方向依次设置；

所述中央控制系统控制并分别与所述材料输送装置、所述涂覆装置、所述烘烤装置和所述贴合装置电连接。

所述生产系统中，于所述涂覆装置之前还设置有至少一组所述贴合装置，用于对所述待加工材料在涂覆之前进行预处理。

另一方面，所述涂覆装置包括：

混合箱，所述混合箱用于存储软磁浆料；

所述混合箱内设置有搅拌桨，所述搅拌桨的主轴穿过所述混合箱，与设置在所述混合箱外的驱动电机传动连接；

喷嘴，所述喷嘴设置在所述混合箱的底部并指向所述待加工材料；

所述喷嘴接收自所述混合箱中输出的所述软磁浆料，以在所述待加工材料的表面涂覆所述软磁浆料。

另一方面，所述生产系统还包括：

图像传感器，所述图像传感器指向所述喷嘴与所述待加工材料面的区域，所述图像传感器实时监测所述喷嘴与所述待加工材料的间距并发送至所述中央控制系统。

另一方面，所述生产系统还包括：

在线监控系统，所述在线监控系统包括一测厚仪，所述测厚仪设置在所述喷嘴的后方并指向所述待加工材料，用于测量所述待加工材料的厚度；