[发明专利]废水处理剂及其制备方法

权利要求书

1.废水处理剂，其特征在于，包括以下重量份原料：30～50份复合吸附降解材料、5～10份抑菌剂、10～15份十二烷基磺酸钠、5～10份环氧丙烷、2～8份乙二胺四甲叉膦酸、1～5份硫酸锆、100～150份水。

2.如权利要求1所述的废水处理剂，其特征在于，所述复合吸附降解材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)玉米芯粉碎：将玉米芯粉碎，过150～200目筛，得到玉米芯粉末；

(2)碱处理：按重量份计，将15～25份步骤(1)所得玉米芯粉末置于40～60份质量分数为4～6％的NaOH水溶液中，以500～700r/min的转速，搅拌1～3小时，用水抽滤洗涤至中性后，将滤饼置于50～70℃烘箱内，干燥4～6小时，得到碱处理后的玉米芯粉末；

(3)碳化：将步骤(2)所得碱处理后的玉米芯粉末和改性剂按照质量比10:(1～3)置于玛瑙研钵中，研磨均匀，得到混合粉末Ⅰ；将混合粉末Ⅰ平铺于带盖子的瓷坩埚内，随后将瓷坩埚置于马弗炉中，初始温度为15～25℃，升温速率为1～3℃/min，升温至150～180℃，在150～180℃温度下煅烧0.5～1.5小时，自然冷却至室温，得到碳化玉米芯；

(4)水热反应：按重量份计，将5～12份金属离子原料液、1～3份步骤(3)所得的碳化玉米芯和0.4～0.6份CuCo双金属材料依次加入30～50份硫源溶液内，以500～700r/min的转速搅拌20～40分钟，随后转移至聚四氟乙烯反应釜内，于170～190℃下反应100～140小时，自然冷却至室温，经水洗涤抽滤至中性后，于50～70℃烘箱内，干燥8～12小时，研磨后得到所述复合吸附降解材料。

3.如权利要求2所述的废水处理剂，其特征在于，所述改性剂为碳酸锂和/或碳酸钾。

4.如权利要求2所述的废水处理剂，其特征在于，所述金属离子原料液的制备方法，步骤如下：按重量份计，将1.6～2.0份Ni(NO₃)₂·6H₂O和1.9～2.3份Fe(NO₃)₂·9H₂O加入80～120份水中，用1～2M NaOH水溶液调节pH至10.2～10.6，随后以500～700r/min转速搅拌20～40分钟，得到金属离子原料液。

5.如权利要求2所述的废水处理剂，其特征在于，所述水热反应为：按重量份计，将5～12份金属离子原料液、1～3份碳化玉米芯和0.4～0.6份CuCo双金属材料依次加入30～50份硫源溶液内，以500～700r/min的转速搅拌20～40分钟，随后转移至聚四氟乙烯反应釜内，于170～190℃下反应100～140小时，自然冷却至室温，经水洗涤抽滤至中性后，于50～70℃烘箱内，干燥8～12小时，研磨后得到所述废水处理剂。

6.如权利要求2所述的废水处理剂，其特征在于，所述硫源溶液的制备方法，步骤如下：按重量份计，将5～7份硫代乙酰胺溶于35～45份水中，以500～700r/min转速搅拌20～40分钟，得到硫源溶液。

7.如权利要求2所述的废水处理剂，其特征在于，所述CuCo双金属材料的制备方法，步骤如下：

按重量份计，将1～3份CuCl₂·2H₂O和2.0～2.5份CoCl₂·6H₂O加入50～70份1～2M NaOH水溶液中，以500～700r/min的转速搅拌20～40分钟，得到混合液A；将1.0～2.0份乙二胺和2.0～3.0份次磷酸钠加入50～70份混合液A中，以500～700r/min的转速搅拌20～40分钟，得到混合液B；将混合液B转移至高压釜内，于180～220℃反应20～40分钟，自然冷却至室温，以700～900r/min的转速离心8～12分钟，取沉淀物质于35～45℃真空干燥箱内，干燥5～7小时，得到CuCo双金属材料。