[发明专利]一种固体废物与生物质炭烧结法制砖工艺

说明书

本发明涉及废物制砖技术领域，且公开了一种固体废物与生物质炭烧结法制砖工艺，包括以下步骤：S1：将收集来的固体废物投入筛分机且进行粉碎、筛分；S2：然后将筛分后的废物投入在沉淀池内，待沉淀池中的固体废物沉淀，去除上层清液及漂浮物；S3：对沉淀的固体废物分砂洗砂处理，并排入到絮凝池，同时加入黄壤土与膨润土，得到泥浆。通过本制备工艺，可将一般固废制成制砖原料，并且制成成品砖，有效解决了一般固废与禽畜粪便积影响环境的问题。

技术领域

本发明涉及废物制砖技术领域，具体为一种固体废物与生物质炭烧结法制砖工艺。

背景技术

水泥和砖块是建材行业最为典型的产品。目前制砖的原料主要包括黏土、工业废渣、页岩、江河淤泥、城市污泥等。其中，黏土是最常用的制砖和烧结陶粒原料。但是，大量使用黏土制砖会破坏农田，污染环境。因此，黏土制砖已经不断受到限制，随着我国建设事业的不断发展，节约农田、节约能源以及工业废料的综合利用已成为砖瓦工业的重要发展方向，寻找更廉价环保的制砖原材料成为制砖行业较为迫切的需求。

根据2014年4月17日的《全国土壤污染状况调查公报》结果，全国土壤环境状况总体不容乐观，部分地区土壤污染较重，耕地土壤环境质量堪忧，工矿业废弃地土壤环境问题突出。工矿业、农业等人为活动以及土壤环境背景值高是造成土壤污染或超标的主要原因。全国土壤总的超标率为16.1％，其中轻微、轻度、中度和重度污染点位比例分别为11.2％、2.3％、1.5％和1.1％。污染类型以无机型为主，有机型次之，复合型污染比重较小，无机污染物超标点位数占全部超标点位的82.8％。从污染分布情况看，南方土壤污染重于北方。

现有土壤修复技术修复费用较高，部分技术还存在污染物处置不彻底的问题。采用污染土壤进行烧结制砖成为土壤修复行业极具前景的污染土壤处置方案。

水泥生产工艺并非专门为处置污染土壤而设计，利用水泥窑协同处置污染土壤时需要对投料点进行合理设计，以确保污染土壤的无害化处置及尾气达标排放。此外，水泥窑协同处置需要控制氯离子、氟离子等盐含量；需要控制入窑物料含水率；水泥属于凝胶材料，安全标准极高。因此，水泥窑协同处置实际运行中也存在一定的问题，如危险废物运营管理经验不足；严重受制于水泥窑位置和生产状况；处理高氯、高盐、高重金属类危险废物能力有限等方面的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种固体废物与生物质炭烧结法制砖工艺。本发明提出的基于淤泥、建筑业废弃土、污染土壤适当添加禽畜粪便热解后的生物质炭作为伴烧原料利用窑炉烧结制砖协同处置的污染土壤资源化综合利用，制砖烧结技术即兼具了水泥窑协同处置技术的优点；同时窑炉烧结砖和陶粒对原料氯离子含量、氟离子含量、含水率等要求更低，因此成本更低、适用范围更广；窑炉烧结制砖的污染土壤掺量更大，约为20-50％，一般水泥窑掺量为1％左右。此外，目前市场上水泥窑协同处置污染土壤的能力远远无法满足现有需求，污染土壤烧结砖窑炉不仅可以满足污染土壤资源化综合利用的需要，同时符合国家对污染土壤综合利用的需要、建材行业发展的需要、适应我国墙体材料改革新政策的需要。污染土壤烧结制砖具有能源消耗低、资源消耗少等特点。近年来，由于大量减产，烧结产品价格已经开始上涨，烧结产品供不应求。具有较好的经济效益。因此亟需制定基于利用窑炉对污染土壤烧结制和陶粒生产砖协同处置的污染土壤资源化综合利用制砖和烧结陶粒的技术规范和标准，规范窑炉协同处置污染土壤制砖和烧结陶粒的产品质量要求，一旦标准取得突破，窑炉协同处置污染土壤必将成为继水泥窑协同处置之后的下一个主流技术，推动我国污染土壤资源化综合利用制砖和烧结陶粒产业的发展。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物与生物质炭烧结法制砖工艺，包括以下步骤：

S1：将收集来的固体废物投入筛分机进行粉碎、筛分；

S2：然后将筛分后的废物放置在沉淀池内，待沉淀池中的固体废物沉淀，去除上层清液及漂浮物；