[发明专利]一种管道连接结构

说明书

一种管道连接结构，包括两个管道、一个密封圈以及一个连接卡扣，每个管道的连接端向外翻形成一个圆形凸环，每个圆形凸环具有一个内侧边和一个外侧边；密封圈设于两个内侧边之间，连接卡扣的内侧设有用于推动两个圆形凸环相向移动以挤压密封圈的内压槽，内压槽具有两个与外侧边对应配合的内槽边，两个外侧边均为外直角边，或者均为外斜边，或者一个为外直角边、另一个为外斜边；至少有一个内槽边为内斜边，另一个内槽边为内斜边或内直角边；且当有一个外侧边为外斜边时，其对应的内槽边只能为内斜边。本发明的管道连接结构，不仅可提高圆形凸环对密封圈的挤压作用，提高管道连接的密封性，而且方便作业者的现场施工，尤其是针对固定管材的连接。

技术领域

本发明涉及管道连接技术领域，更为具体地说是指一种管道连接结构。

背景技术

管道，主要包括金属管道和塑料管道两大类。在具体使用场景中，难免需要对管道进行连接。目前，对于金属管道的连接，通常是分别在管道的连接端焊接一个带法兰的金属管件，然后在两个法兰之间安装一个密封圈，最后通过一个连接卡扣使两个法兰挤压密封圈，挤压到位后再使连接卡扣锁紧。这种采用焊接的方式连接金属管件，不仅焊接工序繁琐，而且焊接处内壁焊渣难以处理，特别是长管内壁更难以进行抛光处理。

而对于塑料管道之间的连接，主要是采用加热及借助成型注塑模具的方式使塑料管道的连接端形成一个圆形凸环，然后在两个圆形凸环之间安装一个密封圈，最后通过一个连接卡扣使两个圆形凸环挤压密封圈，挤压到位后再使连接卡扣锁紧。这种连接方式，相对于金属管道，更加简单便捷。

但是，无论是金属管道还是塑料管道，挤压密封圈的法兰或圆形凸环的外侧边都是直角边结构，而连接卡扣内部的内压槽对应为矩形槽结构。这种矩形槽与直角边的配合连接方式，在安装时难以推动两个法兰或圆形凸环相对移动使其挤压密封圈，造成密封圈挤压不到位，导致管道连接的密封效果不佳。

另外，现有的管道连接中，通常在法兰或圆形凸环的内侧边上开设有环形槽用于定位密封槽。然而，对于管材来说，现场开设环形槽是难以操作的。而对于塑料管件，开设环形槽虽然较为方便，但其精度难以控制，且随注塑机加工温度的变化会出现热胀冷缩现象导致环形槽的深度、宽度出现大小不一。当管体内水压较大时O型密封圈容易松动及错位，造成管内液体泄漏，影响管体的整体使用效果，减少管体寿命。

为此，我们提供一种管道连接结构。

发明内容

本发明提供一种管道连接结构，以解决现有管道连接存在以上问题。

本发明采用如下技术方案：

一种管道连接结构，包括两个管道、一个密封圈以及一个连接卡扣，每个管道的连接端向外翻形成一个圆形凸环，每个圆形凸环具有一个与另一个圆形凸环相对的内侧边，还具有一个与另一个圆形凸环相背离的外侧边；所述密封圈设于两个所述内侧边之间，所述连接卡扣的内侧设有用于推动两个圆形凸环相向移动以挤压所述密封圈的内压槽，内压槽具有两个与两个外侧边对应配合的内槽边，两个圆形凸环的外侧边均为外直角边，或者均为外斜边，或者有一个外侧边为外直角边、另一个外侧边为外斜边；至少有一个所述内槽边为内斜边，另一个所述内槽边为内斜边或内直角边；而且当有一个外侧边为外斜边时，其对应的内槽边只能为内斜边。

优选地，上述连接卡扣由上连接卡扣和下连接卡扣组成，所述上连接卡扣的一端和所述下连接卡扣的一端铰接，另一端与所述下连接卡扣的另一端通过紧固件锁紧。

一较佳实施方案中，上述两个圆形凸环的外侧边均为外直角边；其中一个内槽边为内直角边，该内直角边贴合在一个外直角边的外侧，另一个内槽边为内斜边，该内斜边则从另一个外直角边的顶部边角线挤压圆形凸环。

一较佳实施方案中，上述一个圆形凸环的外侧边为外直角边，另一个圆形凸环的外侧边为外斜边；两个内槽边均为内斜边，其中一个内斜边对应作用于外斜边上，另一个内斜边则从另一个外直角边的顶部边角线挤压圆形凸环。