[发明专利]提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺

说明书

本发明属于不锈钢制造领域，提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺，包括以下步骤：步骤一：固溶处理：将高硼奥氏体不锈钢板材进行1040‑1080℃固溶处理，保温时间：2~3min/mm，升温速度：≤300℃/h，加热炉气氛为空气气氛；步骤二：均匀化退火：将固溶处理后的高硼奥氏体不锈钢板材升温至1100‑1150℃保温时间20‑25min/mm，之后以≥50℃/s的冷却速率快速冷却至室温。本发明方法提供一种提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺，目的是提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能，拓展高硼奥氏体不锈钢板材的应用范围，有利于高硼奥氏体不锈钢的推广。

技术领域

本发明属于不锈钢制造领域，具体涉及一种提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺。

背景技术

由于硼的高中子吸收能力，高硼含量的不锈钢（HBS）是用于制造储存乏核燃料的六面体管的主要材料。通过向不锈钢中添加入硼元素，可将不锈钢吸收热中子的质量作用截面大幅提高。同时，核燃料保护设备和屏蔽系统的重量和体积可以大大降低。由于硼元素在不锈钢中的溶解度仅为0.018％~0.026％（质量分数），通常SUS304不锈钢中加入硼的含量范围为0.2%~2.25％，随着硼元素含量增加，硼化物析出会逐渐增多。特别当硼元素含量达到2%时，会导致大量大尺寸、高硬度硼化物(Cr₂B、(Fe, Cr)₂B)析出，这些大尺寸的硼化物析出在现有热处理工艺下会出现偏聚和堆积的现象，使不锈钢的点蚀敏感性明显变大，导致材料整体的耐点腐蚀性能下降。

本发明的目的是通过提供一种提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺，以解决现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺。

本发明的目的是这样实现的：提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺，包括以下步骤：步骤一：固溶处理：将高硼奥氏体不锈钢板材进行1040-1080℃固溶处理，保温时间：2~3min/mm，升温速度：≤300℃/h，加热炉气氛为空气气氛；步骤二：均匀化退火：将固溶处理后的高硼奥氏体不锈钢板材升温至1100-1150℃保温时间20-25min/mm，之后以≥50℃/s的冷却速率快速冷却至室温。

高硼奥氏体不锈钢板材的化学成分质量百分比是：C：≤0.08%，Si：0.50%，Mn：1.00%，Cr：18~20%，Ni：18～25%，B：1.75～2.25%，余量是铁及不可避免的杂质。

本发明的有益效果是：本发明方法提供一种提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能的热处理工艺，目的是提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能，拓展高硼奥氏体不锈钢板材的应用范围，有利于高硼奥氏体不锈钢的推广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的描述。

图1为实施例采用固溶处理工艺+均匀化退火热处理工艺后以及对比例只采用固溶处理，经动电位极化测试得到的对比阳极极化曲线图。

其中：a为实施例曲线，b为对比例曲线。

具体实施方式

本发明要解决的技术问题是高硼奥氏体不锈钢板材在常规工艺生产后，其耐点腐蚀性能较差。本发明通过采用固溶处理工艺+均匀化退火的热处理工艺提高高硼奥氏体不锈钢板材的耐点腐蚀性能。

本发明通过固溶处理工艺+均匀化退火的热处理工艺控制含硼析出相分布与尺寸，提高高硼奥氏体不锈钢板材耐点腐蚀性能。

本发明技术方案为： 为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：所述高硼奥氏体不锈钢板材的化学成分为，质量百分比是：C：≤0.08%；Si：0.50%；Mn：1.00%； Cr：18~20%； Ni：18～25%；B：1.75～2.25%；余量为Fe。