[发明专利]一种稀土萃取分离用料液过滤装置及其过滤工艺

说明书

本发明涉及稀土萃取技术领域，且公开了一种稀土萃取分离用料液过滤装置，包括外壳、萃取筒、转轴和排料口，所述外壳底面的中部固定套接有转杆，所述转杆的顶部固定连接有往复螺杆，所述转杆下部的外表面固定连接有方形套筒，所述外壳底面的右侧固定连接有固定筒，所述固定筒内部的右侧壁固定连接有气囊，所述转轴的外表面活动套接有浮板，所述浮板的内部且位于转轴的右侧固定连接有虹吸管，所述浮板的底部固定连接有锥形板。本发明通过转轴停止转动时，气囊被磁板挤压将气体排出，致使虹吸管发生虹吸效应，从而将萃取筒内的萃取液吸出，随着浮板跟着液面下降，进而将萃取筒内部的沉淀物与萃取液完全分离，有效了增加了萃取液的排出速度。

技术领域

本发明涉及稀土萃取技术领域，具体为一种稀土萃取分离用料液过滤装置及其过滤工艺。

背景技术

稀土元素在化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃等领域都得到了广泛的应用，在自然界中，稀土主要以半生的形式聚集在花岗岩、碱性岩、碱性超基性岩及有关的矿床中，因此，在稀土的加工过程中，需要将稀土元素从伴生矿中分离出来，而萃取是最为广泛的分离方法。

在稀土进行萃取加工时，由于萃取完成后，需要将含有稀土元素的萃取液与伴生矿进行过滤分离，而现有过滤分离装置以离心分离法的应用最为广泛，在加工完成并进行分离时，主要通过滤网或者滤纸将沉淀物与萃取液分离，而此时由于沉淀物沉淀于装置的底部，使得滤网或者滤纸容易被沉淀物堵住，造成萃取液的分离速度减缓，影响设备的加工速率，同时在萃取完成后，还需通过静置确保沉淀完全，促使稀土元素完全从伴生矿中分离，但静置会降低设备过滤的速度，影响加工效率。

发明内容

针对背景技术中提出的现有过滤装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种稀土萃取分离用料液过滤装置及其过滤工艺，具备可加速萃取液与沉淀物的分离、促进沉淀物的排料、加速萃取液中沉淀物的沉淀速度和提高萃取液与沉淀物的分离效果的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种稀土萃取分离用料液过滤装置及其过滤工艺，包括外壳、萃取筒、转轴和排料口，所述外壳底面的中部固定套接有转杆，所述转杆的内部开设有出气槽，所述外壳底壁的内部且位于出气槽的下侧开设有排气槽，所述转杆的顶部固定连接有往复螺杆，所述转杆下部的外表面固定连接有方形套筒，所述方形套筒的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有活动板，所述活动板侧面的中部固定连接有连杆，所述连杆的顶端固定连接有磁块，所述外壳底面的右侧固定连接有固定筒，所述固定筒内部的右侧壁固定连接有气囊，所述气囊的内部固定设有拉簧，所述气囊的左侧面固定连接有磁板，所述固定筒右侧壁的中部开设有出气孔，所述转轴的外表面活动套接有浮板，所述浮板的内部且位于转轴的右侧固定连接有虹吸管，所述浮板的底部固定连接有锥形板。

优选的，所述转杆的底部伸出萃取筒的底壁并与外壳的底壁活动接触，所述出气槽的上部开口与方形套筒的内部连通，所述出气槽的下部开口与排气槽连通，所述排气槽的下部开口开设于排料口的侧壁。

优选的，所述往复螺杆的顶部与转轴的底部固定连接，所述方形套筒的数量为四个，四个所述方形套筒呈十字形分布在转杆底部的外表面上，所述连杆连接有磁块的一端伸出方形套筒。

优选的，所述气囊与出气孔连通，所述拉簧的左端与气囊的左侧壁固定连接，所述磁板的侧面与固定筒的内侧壁滑动接触，所述磁块的磁性与磁板的磁性相反，所述固定筒的侧壁开设有供连杆和磁块转动的槽。

优选的，所述虹吸管的上部开口开设于浮板的底面，所述虹吸管位于浮板上侧的一段设置为伸缩的波纹管，所述虹吸管的下部开口与出气孔的水平位置齐平。

优选的，所述转轴的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有往复滑块，所述往复滑块的底面固定连接有连接绳。

优选的，所述往复螺杆的顶部与滑槽的顶面固定连接，所述往复滑块套接于往复螺杆的外表面，且往复滑块通过往复螺纹与往复螺杆传动连接，所述连接绳的另一端与锥形板的底面固定连接。