[发明专利]一种35kV环保型充气式变压器及方法

权利要求书

1.一种35kV环保型充气式变压器，其特征在于：包含器身、气箱（23）、低压套管（21）、无励磁分接开关（27）、高压套管（20）、片式散热器（24）、带复合压力表的气体密度计（25）、气体温度计（26）和突发压力继电器（22）；所述器身包含铁心（1）、线圈及引线，线圈包含套装的低压线圈（9）和高压线圈（12），引线包含低压线圈首端引出线（4）、低压线圈末端引出线（17）、高压线圈首端引出线（7）、高压末端引出线（14）和高压线圈分接引出线（11）；低压线圈（9）采用聚脂薄膜绕组线饼式绕制，高压线圈（12）采用聚脂薄膜绕组线饼式绕制；低压线圈首端引出线（4）从线圈的上端部穿出器身引出，低压线圈末端引出线（17）从线圈的下端部穿出器身引出；高压线圈首端引出线（7）从线圈的上端部幅向引出，高压线圈末端引出线（14）从线圈的下端部幅向引出，高压线圈分接引出线（11）从线圈中部幅向引出；器身由三相变压器的A、B、C三相器身组合而成，器身放置在气箱内；变压器内部绝缘及冷却介质采用全氟异丁腈和二氧化碳混合气体；高低压绕组通过内部引线与气箱上的低压套管（21）、无励磁分接开关（27）及高压套管（20）联结，实现三相变压器的高低压引出及无励磁调压的功能；所述铁心（1）采用三相三柱式结构，铁心叠片采用六级步进搭接，通过上夹件（2）、下夹件（19）将铁心叠片固定成一个整体，形成变压器的磁路及骨架；低压线圈（4）与铁心（1）之间的主绝缘采用低压线圈内纸筒及撑条（8）分割的结构，低压线圈（4）与高压线圈（12）之间的主绝缘采用高压低压线圈主绝缘纸筒及撑条（10）分割的结构，保证变压器幅向绝缘及机械强度；器身上部通过依次布置的上铁轭垫块（6）、压板（5）、上压装垫块（3）和上夹件（2）压装固定，下部通过依次布置的下铁轭垫块（15）、托板（16）、下部垫块将（18）和下夹件（19）压装固定，将线圈轴向压紧，保证线圈的轴向强度；气箱上设置低压套管（21）、高压套管（20）、无励磁分接开关（27）、带复合压力表的气体密度计（25）、突发压力继电器（22）和气体温度计（26）；所述气箱（23）的外侧设有片式散热器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种35kV环保型充气式变压器，其特征在于：所述气箱（23）为金属外壳，采用压力容器的标准进行设计制造，气体泄漏率不超过0.5%；通过低压套管（21）实现变压器低压与外部低压用电设备的联接；通过高压套管（20）实现变压器高压与外部高压设备的联接；通过无励磁分接开关（27）实现变压器内部高压分接位置的切换。

3.根据权利要求1或2所述的一种35kV环保型充气式变压器，其特征在于：所述片式散热器（24）的内部与变压器本体的气体联通，形成散热循环通道。

4.根据权利要求1所述的一种35kV环保型充气式变压器，其特征在于：所述无励磁分接开关（27）采用无励磁管型及鼓形分接开关。

5.一种35kV环保型充气式变压器的装配方法，其特征在于：器身由三相变压器的A、B、C三相器身组合而成，器身放置在气箱内；变压器内部绝缘及冷却介质采用全氟异丁腈和二氧化碳混合气体；所述铁心（1）采用三相三柱式结构，铁心叠片采用六级步进搭接，通过上夹件（2）、下夹件（19）将铁心叠片固定成一个整体，形成变压器的磁路及骨架；低压线圈采用聚脂薄膜绕组线饼式绕制，高压线圈采用聚脂薄膜绕组线饼式绕制；低压线圈首端引出线（4）从线圈的上端部穿出器身引出，低压线圈末端引出线（17）从线圈的下端部穿出器身引出；高压线圈首端引出线（7）从线圈的上端部幅向引出，高压线圈末端引出线（14）从线圈的下端部幅向引出，高压线圈分接引出线（11）从线圈中部幅向引出；主绝缘采用纸筒与撑条分割气隙的结构,保证变压器幅向强度；高低压绕组通过内部引线与气箱上的低压套管（21）、无励磁分接开关（27）及高压套管（20）联结，实现三相变压器的高低压引出及无励磁调压的功能。