[发明专利]一种铣床用切削液回收装置

说明书

本发明涉及一种铣床用切削液回收装置，包括切削液回收箱以及设置在切削液回收箱上的安装架体，安装架体一侧面固定安装有除杂箱，除杂箱内部设置有安装斜板，安装斜板上等距设置有多组挡尘板，两组挡尘板之间设置有开设在安装斜板上的出渣孔，安装斜板一端设置有开设在除杂箱上的进液孔，另一端设置有开设在除杂箱上出液孔，进液孔的高度小于出液孔的高度，挡尘板与出液孔之间的夹角大于与进液孔之间的夹角，本发明能够在切削液使用后对切削液中的大颗粒残渣进行过滤收集，在过滤收集后，通过多个静置箱分别对存切削液进行存储静置，当达到设定时间后将静置完成后的切削液进行回收，将静置后的杂质进行排出，提高切削液的回收效果。

技术领域

本发明涉及切削液回收设备技术领域，尤其是涉及一种铣床用切削液回收装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，铣床在进行切削时需要用到切削液进行辅助切割。

现有技术中，对铣床切削切削件进行加工时利用切削液冷却，在对切削液进行回收时，切削液中会有大量的金属碎屑，在进行处理时，通过多层滤网进行过滤，在过滤过程中容易造成滤网的堵塞，且需要频繁的碎屑进行处理，在过滤时切削液中会有一定量微小的金属碎屑，不能够有效的除去，以此本发明提出一种铣床用切削液回收装置。

发明内容

根据现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种铣床用切削液回收装置，本发明能够在切削液使用后对切削液中的大颗粒残渣进行过滤收集，在过滤收集后，通过多个静置箱分别对存切削液进行存储静置，当达到设定时间后将静置完成后的切削液进行回收，将静置后的杂质进行排出，提高切削液的回收效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铣床用切削液回收装置，包括切削液回收箱以及设置在切削液回收箱上的安装架体，所述安装架体一侧面固定安装有除杂箱，所述除杂箱内部设置有安装斜板，所述安装斜板上等距设置有多组挡尘板，两组所述挡尘板之间设置有开设在安装斜板上的出渣孔，所述安装斜板一端设置有开设在除杂箱上的进液孔，另一端设置有开设在除杂箱上出液孔，所述进液孔的高度小于出液孔的高度，所述挡尘板与出液孔之间的夹角大于与进液孔之间的夹角，所述进液孔通过导液管连接有接液件，所述安装架体内部设置有多组静置箱，每组所述静置箱上均安装有进液电磁阀，所述出液孔通过导液管与进液电磁阀相连，所述静置箱内部安装有液位传感器，所述进液电磁阀与液位传感器均与PLC控制器相连，所述安装斜板靠近出液孔一端与除杂箱内壁活动连接，另一端底部设置有用于其支撑作用的支撑块，所述支撑块与除杂箱内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，本发明通过安装斜板在除杂箱内部设置为斜状，使切削液由低到高进行流动，在流动过程中通过挡尘板对大颗粒杂质进行挡落，挡落后的杂质通过出渣孔进入除杂箱内部底端，除杂后的切削液顺着出液孔流动到进液电磁阀处，通过对应进液电磁阀的开闭进入对应的静置箱中，通过液位传感器检测静置箱内部的切削液高度，将液位信息输送至PLC控制器，当其内部的切削液收集完毕后，PLC控制器通过控制不同静置箱处的进液电池阀的开闭，使切削液切换到对应的静置箱进行存储。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静置箱内部由上至下依次分为静置腔以及杂质收集腔，液位传感器安装在静置腔内部，静置箱表面安装有与静置腔底部相通的出液电磁阀，所述出液电磁阀通过回收管与切削液回收箱相连，所述静置箱上安装有与杂质收集腔底部相通的排渣件，所述杂质收集腔内部设置有用于对杂质件混合的搅拌件，所述出液电磁阀数据连接有PLC控制器。