[发明专利]吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置及方法

权利要求书

1.一种吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，包括废水池(3)、调节罐(5)、吹脱塔(8)，其特征在于：所述废水池(3)通过管道和废水提升泵(4)连接调节罐(5)的入水口，所述调节罐(5)的出水口通过管道顺次连接第一提升泵(6)和吹脱塔(8)，所述吹脱塔(8)的顶部出气口通过出气管道连接洗涤塔(9)，所述吹脱塔(8)的底部出水口通过管道和第二提升泵(12)连接至电解槽(13)。

2.根据权利要求1所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，其特征在于：所述调节罐(5)安装有搅拌机和在线pH计。

3.根据权利要求1所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，其特征在于：所述调节罐(5)的加药口均通过管道依次连接加药泵(2)和储药罐(1)。

4.根据权利要求1所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，其特征在于：所述吹脱塔(8)内安装一定数量的塔板，所述洗涤塔(9)的顶部通过管道依次连接风机(7)和吹脱塔(8)的下部进气口。

5.根据权利要求1所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，其特征在于：所述洗涤塔(9)的上部通过管道依次连接有洗涤液提升泵(10)和洗涤液储槽(11)。

6.根据权利要求1所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，其特征在于：所述电解槽(13)内设置有BDD电极板，所述电解槽(13)的一侧通过管道连接有外排泵(14)。

7.一种吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的方法，其特征在于：使用权利要求1-6任一项所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的装置，包括以下步骤：

废水池(3)内的高氨氮高盐废水先通过管道和废水提升泵(4)进入调节罐(5)中，调节罐(5)的加药口依次连接加药泵(2)和储药罐(1)，调节罐(5)安装有搅拌机和在线pH计，保证废水混合均匀和pH精准控制；调节罐(5)出水通过第一提升泵(6)送至吹脱塔(8)内，空气通过风机(7)和进气管道从吹脱塔(8)的一侧下部进气口进入塔内；

吹脱塔(8)内安装一定数量的塔板，废水与空气在塔板上相互接触并传质，利用废水中所含的氨氮等挥发性组分的实际浓度与确定条件下平衡浓度之间存在的差异，在碱性条件下使用空气进行吹脱，吹脱塔(8)内气相和液相的氨氮组成沿塔高呈阶梯变化；

吹脱塔(8)顶部出气口通过出气管道连接洗涤塔(9)，利用吹脱塔(8)和洗涤塔(9)能够进行吹脱洗涤工艺，通过调控废水pH、气液比、吹脱时间，控制氨氮脱除率达到80％以上，脱除的氨通过洗涤塔(9)得到有效回收；

吹脱塔(8)出水通过第二提升泵(12)送至电解槽(13)，电解槽(13)内置BDD电极板，反应过程中放热，电解槽(13)内设置冷却系统进行散热，控制温度，电解槽(13)的一侧通过管道连接有外排泵(14)。

8.根据权利要求7所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的方法，其特征在于：所述吹脱塔(8)中，废水pH为10-12、气液体积比为200-2000、吹脱时间0.5-3h。

9.根据权利要求7所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的方法，其特征在于：所述洗涤塔(9)中含稀硫酸的硫酸氨溶液吸收，维持溶液酸度不低于5％。

10.根据权利要求7所述的吹脱法-高能电解联用处理高氨氮高盐废水的方法，其特征在于：所述BDD电极板的电流密度为500-1000mA/m²，电解时间根据水中残留的氨氮浓度的大小不同，在20-200min。