[发明专利]一种反应釜定量排料阀

说明书

本发明公开了一种反应釜定量排料阀，包括U型阀体，所述U型阀体下部中间位置处设置有竖直设置的出料管，所述U型阀体上部一端设置有横向设置的矩形阀壳，所述U型阀体远离矩形阀壳一端向上延伸，且U型阀体远离矩形阀壳一端高于矩形阀壳，所述矩形阀壳顶部设置有进料管，所述U型阀体内侧靠近矩形阀壳位置处设置有竖直设置的竖板，所述U型阀体远离矩形阀壳一端设置有定量调节组件，所述矩形阀壳一侧设置有冲洗组件。本发明设置的启闭组件，可以导通进料管和U型阀体的同时闭合环形密封凸起和圆形密封阀片，实现阻断出料管和U型阀体之间的连通，达到一个隔离的效果，有效的降低反应釜的物料与外界空气接触的可能性。

技术领域

本发明涉及排料阀技术领域，尤其涉及一种反应釜定量排料阀。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造，反应釜的物料往往需要进行再次加工或者转移，因此需要用到进行排料的排料阀，常规的排料阀包括球阀或者闸阀等。

常规的反应釜在底部设置有排料阀，在一些生产过程中往往需要定量的排出物料，现有的排料阀不能很好的控制物料的排出量，不能很好的分离一些可回收的未溶解物料，所以现提出一种反应釜定量排料阀。

发明内容

基于背景技术存在现有的排料阀不能很好的控制物料的排出量，不能很好的分离一些可回收的未溶解物料的技术问题，本发明提出了一种反应釜定量排料阀。

本发明提出的一种反应釜定量排料阀，包括U型阀体，所述U型阀体下部中间位置处设置有竖直设置的出料管，所述U型阀体上部一端设置有横向设置的矩形阀壳，所述U型阀体远离矩形阀壳一端向上延伸，且U型阀体远离矩形阀壳一端高于矩形阀壳，所述矩形阀壳顶部设置有进料管，所述U型阀体内侧靠近矩形阀壳位置处设置有竖直设置的竖板，所述U型阀体远离矩形阀壳一端设置有定量调节组件，所述矩形阀壳一侧设置有冲洗组件，所述矩形阀壳一端设置有横向套管，所述横向套管穿过竖板，所述矩形阀壳内插设有矩形阀片，所述横向套管内插设有金属横杆，所述金属横杆与矩形阀片一端固定连接，所述矩形阀片顶部远离金属横杆一端设置有圆形穿孔，所述圆形穿孔内侧固定有圆形金属网板，所述圆形穿孔的规格与U型阀体的内径相适配，所述出料管与U型阀体相交位置处设置有环形密封凸起，所述U型阀体内侧靠近出料管上方位置处设置有竖直设置的竖向套管，所述竖向套管内插设有金属竖杆，所述金属竖杆下端插设在U型阀体内，所述金属竖杆下端设置有圆形密封阀片，所述圆形密封阀片与环形密封凸起规格相适配，所述竖板上端位置处设置有实现金属竖杆和金属横杆运动的启闭组件，启闭组件实现在金属竖杆和环形密封凸起重合的同时圆形穿孔与进料管错位，此时矩形阀片阻断进料管和U型阀体之间的连通。