[发明专利]一种周向环喷型离心纺丝纤维装置

说明书

一种周向环喷型离心纺丝纤维装置，包括带键罐体与喷嘴；带键罐体包括带键本体与罐本体，带键本体为中空筒状，其内部设有带键通腔，罐本体的顶部设有进液圈口，罐本体内形成有罐腔体，进液圈口与罐腔体相连通；罐本体的底部设有第一穿孔，带键本体的底端穿过进液圈口、罐腔体与第一穿孔相连；罐本体的侧壁上设有多个出液口，出液口内均连有喷嘴；在应用中，罐本体顶部的进液圈口在离心运动时，其位置始终是保持不变的，在旋转过程中，向其连续注入纺丝纤维溶液，提高了生产效率，而且在作业中，开放式进液圈口，可以调整注入的纺丝纤维溶液的特性，得到不同的纤维制品。因此，本设计不仅生产效率较高，而且纤维成品的结构多样，可调性较高。

技术领域

本发明涉及一种纺丝纤维装置，属于纺丝纤维机械领域，尤其涉及一种周向环喷型离心纺丝纤维装置。

背景技术

离心纺丝纤维是指某些聚合物熔体借助高速旋转的装置所产生的离心力和剪切力由细孔甩出而成纤维的方法，是以高速旋转的喷丝板、靠离心力的作用将溶液或熔体状态的聚合物转变成纤维的方法，既可以制备长丝纤维，也可制备短纤维，既可以纺制各向同性的普通聚合物溶液或熔体，也可纺制各向异性的聚合物液晶溶液或熔体。

申请号为201920981737.4，申请日为2019年6月26日的一种发明申请，公开了一种复合离心纺丝装置，其包括侧边设置有出丝口的旋转发生器、用于驱动旋转发生器转动的驱动装置和用于收集出丝口出丝的收集装置，旋转发生器具有多个容腔，且各个容腔分别对应设置有出丝口，旋转发生器的上侧开设有多个进料分口以分别与各个容腔连通，还包括：多个出料分口，以用于分别与各个供料装置的供料腔连通且均位于进料分口上侧；对齐修正装置，用于控制各个出料分口均与对应进料分口对齐。在该复合离心纺丝装置中，旋转发生器设置了多个容腔，且各个容腔分别设置了出丝口，以在纺丝时形成复合纺丝，而且，各个容腔的进料分口与出料分口对应设置，以便进行补液；该离心纺丝设备虽然能够进行离心纺丝以得到纤维，但其仍旧具有以下缺陷：

该设备供液不稳定，生产效率较低，而且纺制的纤维制品结构单一，可调性较低。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的生产效率较低，而且可调性较低的缺陷与问题，提供一种生产效率较高，而且可调性较高的一种周向环喷型离心纺丝纤维装置。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种周向环喷型离心纺丝纤维装置，所述纺丝纤维装置包括带键罐体与喷嘴；所述带键罐体包括带键本体与罐本体；所述带键本体为中空筒状，其内部开设有带键通腔，所述带键通腔贯穿带键本体的顶部与底部；

所述罐本体的顶部开设有进液圈口，所述罐本体内形成有罐腔体，所述进液圈口与罐腔体相互连通；所述罐本体的底部开设有第一穿孔，所述带键本体的底端穿过进液圈口、罐腔体与第一穿孔相连；所述罐本体的侧壁上开设有多个出液口，所述出液口内均连接有喷嘴。

所述罐本体包括第一罐顶壁、第二罐顶壁、罐侧壁与罐底壁；所述第一罐顶壁的一端与第二罐顶壁的一端连接，所述第二罐顶壁的另一端朝向斜上方的带键本体延伸，所述罐侧壁的上端与第一罐顶壁的另一端连接，所述罐侧壁的下端与罐底壁连接；所述罐腔体由第一罐顶壁、第二罐顶壁、罐侧壁、罐底壁与带键本体合围而成。

所述多个出液口沿着罐本体的轴心周向均匀分布于罐侧壁上。

所述带键通腔的内壁上沿其轴心周向设置有若干带键槽。

所述喷嘴包括后柱体、中柱体、前柱体、前窄柱体，以及它们内部一一对应开设的后柱腔、中柱腔、前柱腔、前窄柱腔；

所述后柱体与出液口螺纹连接；所述后柱体一端与中柱体的一端相连，所述中柱体的另一端与前柱体的一端相连，所述前柱体的另一端与前窄柱体的一端相连，所述前窄柱体的另一端向前延伸。