[发明专利]一种烟机流化床的智能内循环降温系统及降温装置

说明书

本发明公开了一种烟机流化床的智能内循环降温系统，具体涉及烟机流化床降温技术领域，包括具有控制中心和智能制冷机的热处理中心，智能制冷机为流化床的内循环风道提供冷却水进行降温；还包括用于检测流化床的内循环风道内温度和湿度，并将检测值提供给控制中心的温度和湿度采集仪器，控制中心通过温度和湿度值，以及通过算法计算并输出一个不会产生冷凝水的动态温度值，并且逐渐循环降温，最终实现一个温度目标值(温度目标值是指各卷烟厂所需要的最终温度值)。本发明可以最大程度保证在整个空气内循环过程中对空气的降温效果，保证烟丝的香味、水分不会散失，还可以使装置内温度进行自动控制，工作过程中始终不产生冷凝水。

技术领域

本发明涉及烟机流化床降温技术领域，更具体地说，本发明涉及一种烟机流化床的智能内循环降温系统及降温装置。

背景技术

卷烟机由供料成条机、卷接成型机、接嘴机三个部分组成，流化床是供料成条机中的重要设备，烟丝的输送及成条由气流来控制，烟丝的吹送由流化床完成。

供料成条机的气流原理如图15所示，压缩空气从循环风机11出口进入右空气分配箱22，空气分配箱12分为左空气分配箱21和右空气分配箱22，右空气分配箱22通过管道231与左空气分配箱21相连，让压缩空气从左右两侧均匀地进入流化床13(狭义上)、一次分选装置14、二次分选装置15，右空气分配箱22中多余的压缩空气通过调节阀4排入稳压室16，稳压室16通过设计好的通道与大气相通，进入稳压室16的气流又通过一次分选上方的狭窄通道被一次分选的压缩空气带入流化床13。除一次分选可以通过调节阀二2进行压力调节外，二次分选和流化床13上的三路吹送气流的压力不能调节，与空气分配箱12中的压力相同。进入流化床13的空气，除以上几个部分外，还有另外两个部分：一是一次分选下方的滤网，滤网外侧与大气相通，因此有部分气流从滤网随一次分选的压缩空气进入流化床13；二是二次分选下方的梗丝分选通道17，通道下方与大气相通，气流随二次分选的压缩空气进入流化床13。压缩空气流吹动烟丝进入风室18下方。风室中由负压风机19提供负压腔，负压把流化床13吹送来的烟丝吸附在风室18中的吸丝带上，吸丝带带着烟丝束进入下一个工艺流程。这其中，流化床13中的部分气流被吸入风室18中，由负压风机19输送到烟厂的负压除尘系统。当烟丝在流化床13中输送时，为保证烟丝在流化床13上平稳的输送，流化床13上方要保持一个弱负压。进入流化床13的空气，通过流化床13上方的滤网进入一个开口向上的管道，通过旋风除尘器进入循环风机11入口。旋风除尘器用于分离气流中的烟尘，分离出的烟尘进入负压风机19入口，最后排入烟厂的负压除尘系统。由此，压缩空气从循环风机11出口到入口形成一个大循环。

上述现有技术中供料成条机的气流原理在实用新型专利(CN215278568U)的说明书背景技术中也有相应的描述。

流化床温升原因分析：

流化床内部的气流为内循环，在整个内部循环中，没有另做降温处理，循环风机中的大部分空气都在一个闭环的系统中流动，而循环风机11在工作时压缩空气、摩擦生热以及运行时机械能转换，会使循环风机出口的空气温度高于入口的空气温度；循环风机和其驱动电机，以及主风机和其它电器元器件都处在同一个柜体内，该柜体是一个比较密闭的空间，内部热量也随机器运行的时间推移而积累，温度越来越高，因而循环风机外壳和右空气分配箱外壳温度在内外温升的影响下，温度也越来越高。因此随着机器的运行，内部循环的空气温度会越升越高，由此也带来一些影响，一是导致吹送的烟丝香味散失；二是导致烟丝水分蒸发损失；且如果以常规方式，在内部循环的条件下冷却，当温差过大时，必然会产生冷凝水。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种烟机流化床的智能内循环降温系统及降温装置。

为实现上述目的：

本发明提供一种烟机流化床的智能内循环降温系统，包括具有控制中心和智能制冷机的热处理中心，智能制冷机为流化床的内循环风道提供冷却水进行降温；