[发明专利]一种实现高精度成像镜头的加工方法

权利要求书

1.一种实现高精度成像镜头的加工方法，所述镜头包括镜筒、镜组和设置在镜筒上的定心机构，及成像装置；

所属镜组包括镜座和固定在镜座上的透镜；定心机构包含注胶孔、顶偏芯工艺螺纹孔和隔圈，

镜筒包含中心线，在所述镜筒的外侧壁上，以镜筒中心线为中心均匀分布有数量为3个以上的注胶孔和和数量为3个以上的用于顶偏芯工艺固定的螺纹孔，当旋转调整镜组到合适的角度后，采用平头顶丝在所述螺纹孔上螺紧镜组固定；

所述镜筒包含筒腔，筒腔内设置有数量为2个以上的隔圈，相邻两个隔圈之间形成镜组限位腔，镜组通过镜组限位腔限位设置在筒腔内，

所述顶偏芯工艺螺纹孔和注胶孔分别连通镜组限位腔，顶偏芯工艺螺纹孔上设置与顶偏芯工艺螺纹孔相配合的平头顶丝，

其特征在于，所述方法包含以下步骤：

S1将加工好的镜片固定到对应的镜座中，形成镜组；

S2加工镜组，利用内调焦自准直仪调整镜片光轴，用定心车床主轴上的车刀对镜组的外圆进行车削，使机床主轴、镜片光轴、内调焦自准直仪三轴共轴；

S3车削镜组的端面使其达到设计要求，在调整的同时观测内部定心仪，保证各镜片间同轴度和间隔要求；在镜筒外圆周对应镜组的位置设置有注胶孔，用来固定调整好的镜组；

S4将加工好的镜组依次装配到镜筒中，调整到位后用镜筒压圈将所有镜组固定到镜筒内；

S5检测整个镜头和各个镜组光轴偏角变化，然后依据镜组偏角旋转镜组使其光轴偏角变化时相互抵消；

S6、然后调整镜筒上对应镜组位置的顶丝，使整个镜头各个镜组与镜筒的光轴一致，然后注胶固化；确保安装后整个镜头在环境温度变化中可以做到偏角误差可以相互抵消；

所述S5中，对镜头进行热分析，测出光轴偏角方向和偏角大小，并标记偏角方向上对应圆周的位置，然后作为镜筒的底部；依序调整透镜，调整具体步骤如下：

A1）按照安装进入镜筒的顺序，依次旋转镜组360度，寻找每个镜组光轴偏转的最大方向对应的圆周上的位置，并记录最大偏角度数值，第一个镜组圆周上最大偏角的位置作为底部与镜筒底部重合；

A2）然后再旋转调整第二组镜组光轴，调整第二镜组以第一个镜组为基准，旋转镜组使其光轴偏转方向最大角的位置与第一个镜组的最大偏角位置相反，使偏角大小相互抵消，达到最小，依次调整下一组镜组，使镜组旋转的过程中光轴的偏角方向最大角位置与之前的镜组组合相反或者相同，保持公差在30分以内，使得镜组的最大偏角值相互抵消。

2.根据权利要求1所述的一种实现高精度成像镜头的加工方法，其特征是：所述镜组的外侧面依序外侧的端面设置有突起或者凹坑，安装过程中，利用匹配的工具在安装过程中，使得整个镜组可旋转，使镜组的镜片光轴角度方向可调，并旋转镜组满足要求。

3.根据权利要求1所述的一种实现高精度成像镜头的加工方法，其特征是：在镜筒上对应镜组位置设置有对应的镜组的台阶，所述镜组装配到台阶前在镜组外周边中间位置涂上一圈润滑胶，使其方便旋转调节。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种实现高精度成像镜头的加工方法，其特征是：所述成像装置设置镜头后端，所述成像装置的包含有感光装置，所述感光装置设计成曲面，所述曲面为非球面。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种实现高精度成像镜头的加工方法，其特征是：所述成像装置设置镜头后端，所述成像装置的包含有感光层，所述感光层设置成以中心点径向向外形成抛物面。