[发明专利]一种混合气体控制装置及控制方法

说明书

本发明公开了一种混合气体控制装置及控制方法，旨在解决现有技术下瓶装混合气体有一定的时效性，随着放置时间的增长，混合气体分层现象越明显,混合气体使用效果差的技术问题；包括信号采集传感器，所述信号采集传感器的输出端与信号调理板的输入端进行连接，所述信号调理板通过A/D转换输出指定驱动计算机，所述计算机通过I/O转换输出指定驱动继电器控制，所述计算机的D/A输出指令经V/I转换后驱动比例阀，所述计算机的输出端与人工参数调节模块进行连接；与现有的混合气体相比较，本发明通过设计提高混合气体使用的时效性,对混合气体进行调控和监测，使得混合气体的压力与湿度持续维持在规定范围值内，保障混合气体的正常使用效果。

技术领域

本发明属于气体混合技术领域，具体涉及一种混合气体控制装置及控制方法。

背景技术

制造科学与技术的发展,对机械设备的精度、控制系统和具体功能要求越来越高，在表面处理、焊接、食品医药、冶炼等许多领域,常常需要使用由两种、三种或更多种气体按一定比例混配而成的混合气体，以便有效地提高加工质量和产品质量,特别是在某些情况下,对混合气体的混配比例精度要求很高，现有的气体控制装置在实际使用时，若要使用混配比例精度较高的气体,都是向专用供气商订购瓶装混合气体，使用瓶装气体的最大缺点是不能满足连续、大量用气的要求，且瓶装气体有一定的时效性,随着放置时间的增长，混合气体分层现象越明显,这会直接影响混合气体的使用效果。

发明内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种混合气体控制装置及控制方法，旨在解决现有技术下瓶装混合气体有一定的时效性,随着放置时间的增长，混合气体分层现象越明显,影响混合气体使用效果的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混合气体控制装置，包括信号采集传感器，所述信号采集传感器的输出端与信号调理板的输入端进行连接，所述信号调理板通过A/D转换输出指定驱动计算机，所述计算机通过I/O转换输出指定驱动继电器控制，所述计算机的D/A输出指令经V/I转换后驱动比例阀，所述计算机的输出端与人工参数调节模块进行连接，所述比例阀的输出端与信号调理板进行连接。

使用本技术方案装置时，首先，通过多功能控制，由计算机集中控制气路的打开、关闭、加热、排除杂气等相关动作；其次，温度调节，检测系统环境温度，自动启闭调节装置，使系统环境温度保持在范围内；再次，先接入气体，将两路气体经减压、稳压，其中一路再将比例阀调节后进入混配装置混合，气体混合后经流量计调节至所需流量后分路输出；利用气体分析仪测气体浓度，检测结果经计算机分析处理与设定参数比较后，查看是否浓度正常，指挥调节气体输入气路中的比例阀开度，从而实现对气体混配比例的适实调整，对气体的混配比例严格控制，提高气体混配精度，检测气体浓度正常时，进入下一环节测输出气压；然后，监测混合气体的压力与湿度，通过测输出气压检测气体是否压力正常，超出规定范围时系统报警，再通过测气体湿度是否湿度正常，超出规定范围时系统报警，当检测气体的湿度和压力均为正常值时气体输出；最后，通过人工设定和调整主控界面对控制参数调节。

一种混合气体的控制方法，包括以下步骤：

S1，多功能控制：由计算机集中控制气路的打开、关闭、加热、排除杂气等相关动作；

S2，温度调节:检测系统环境温度，自动启闭调节装置，使系统环境温度保持在范围内；

S3，气体混合:将两种不同的气体按规定比例进行精准混合，混合气体配比波动小于±0.5％，气体混合比例适时检测，自动调节，当混合比例超出规定比例时系统报警；

S4，监测混合气体的压力与湿度：监测输出气体的压力和湿度，超出规定范围时系统报警；

S5，控制参数调节：相关控制参数可人工设定、调整主控界面。