[发明专利]润滑油循环系统以及发电电动机

说明书

本申请提供一种润滑油循环系统以及发电电动机，润滑油循环系统包括进油管；循环泵，循环泵用于为进油管供油；多个隔热供油组件，多个隔热供油组件环形阵列间隔布置；其中，隔热供油组件包括喷油管以及隔油板，喷油管与进油管连通，且喷油管至少向隔油板一侧喷油。本申请循环泵为环形阵列间隔布置的隔热供油组件供油，隔热供油组件的隔油板可以隔开相邻的轴瓦，避免热油在相邻两轴瓦间相互传递的现象，在减少进入轴瓦的热油量的同时，能够增大进入轴瓦的冷油量，有利于降低轴瓦的工作温度；同时，喷油管以喷淋的方式对轴瓦进行供油润滑，无需将旋转件与轴承均浸泡在润滑介质内，从而避免了旋转件搅动产生的泡沫以及油雾现象。

技术领域

本申请涉及轴承润滑技术领域，具体涉及一种润滑油循环系统以及发电电动机。

背景技术

目前，对于大型旋转设备而言，由于其旋转过程产生大量热量，因此需要使轴承浸泡在油箱内以降低轴承温度。

以抽水蓄能大型旋转设备发电电动机为例，发电电动机具有旋转件，旋转件表面外伸有滑转子，导轴承和推力轴承与滑转子接触，其中导轴承与滑转子侧面接触以限制轴径向移动，推力轴承与滑转子底面接触以限制滑转子轴向移动，导轴承、滑转子、推力轴承均浸泡在油箱内，以降低导轴承、滑转子以及推力轴承的温度。

然而，由于轴承浸泡在油箱内，滑转子相对轴承的转动同时对油箱内的润滑介质产生搅动作用，从而使得油箱内产生泡沫以及油雾现象，油雾溢出油箱附着在发电机上可能导致短路现象，影响发电电动机的安全稳定运行；此外，在旋转件旋转过程中，还会使逆着旋转方向的上游轴瓦流出的热油进入顺着旋转方向的下游轴瓦处，这降低了轴瓦润滑冷却效果。

发明内容

本申请提供一种润滑油循环系统以及发电电动机，旨在解决目前大型发电电动机轴承润滑容易出现油雾以及润滑冷却效果差的技术问题。

第一方面，本申请提供一种润滑油循环系统，包括：

进油管；

循环泵，循环泵用于为进油管供油；

多个隔热供油组件，多个隔热供油组件环形阵列间隔布置；

其中，隔热供油组件包括喷油管以及隔油板，喷油管与进油管连通，且喷油管至少向隔油板一侧喷油。

在一些实施例中，还包括油箱以及出油管，多个隔热供油组件安装于油箱内；

出油管一端与油箱连接，另外一端与循环泵的入口连接。

在一些实施例中，还包括换热器以及供油环管，换热器与循环泵通过管线连接；

进油管一端与换热器连接，另外一端与供油环管连接，供油环管与多个隔热供油组件的喷油管连接。

在一些实施例中，喷油管上开设有沿其轴线方向延伸的开口；

隔油板安装于开口内，且隔油板的宽度小于开口的宽度。

在一些实施例中，隔油板将开口分隔为第一喷油口以及第二喷油口，第一喷油口和第二喷油口分别位于隔油板相对的两侧。

在一些实施例中，第一喷油口和第二喷油口相对于隔油板对称布置。

在一些实施例中，隔热供油组件还包括固定座以及滑动座；

滑动座可滑动的安装在固定座上，喷油管安装在滑动座上。

在一些实施例中，滑动座具有容纳喷油管的弧形凹槽，喷油管嵌入弧形凹槽；

滑动座背离固定座的一侧具有与开口平齐的安装面，安装面上安装有调整板，调整板与隔油板连接。

在一些实施例中，调整板设置有与开口相对的通孔；

通孔的横截面积沿远离开口的方向逐渐增大。