[发明专利]一种T铁冲孔整形伸缩模板

说明书

本发明公开了一种T铁冲孔整形伸缩模板，涉及伸缩模板技术领域，包括模板主体，所述模板主体包括位于外部的外壳体，在外壳体的内侧底部连接有底板，在底板的中间形成有圆形的冲压孔，电伸缩杆指向冲压孔中心处的末端连接有夹持组件，夹持组件的末端可拆卸连接有冲压模具，若干个冲压模具的尺寸不同且梯次变化；所述模板主体还包括尺寸检测模块、定位模块及控制单元，控制单元，接收T铁的比较信息，以及相应的行程信息，将T铁尺寸相应的冲压模具送达到预定位置。在需要利用模板主体对T铁进行整形时，能够对若干种不同尺寸的T铁进行适配，增加了模板主体适用范围；对用户进行更换冲压模具时进行指示，提高用户更换冲压模具的效率。

技术领域

本发明涉及伸缩模板技术领域，具体为一种T铁冲孔整形伸缩模板。

背景技术

T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁，是声音单元构成的一个组成部件。在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁。音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失。因此，T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数。

由于对T铁的形状要求较高，因此在T铁在成型之后，还需要对T铁进行整形，在整形过程中，就需要用到伸缩模板，在伸缩模板上则设置有用于对T铁进行整形的模具。

但是现有的伸缩模板上的模具通常只有一个或者少数几个，在模具与T铁的规格不符合时，需要对模具或者伸缩模板进行更换，更换模板会耗费时间，最终影响整形效率，而且用户在更换模板时也会拿错，影响更换模板的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种T铁冲孔整形伸缩模板，通过设置电伸缩杆，电伸缩杆指向冲压孔中心处的末端连接有夹持组件，夹持组件的末端可拆卸连接有冲压模具，若干个冲压模具的尺寸不同且梯次变化；所述模板主体还包括尺寸检测模块、定位模块及控制单元，控制单元，接收T铁的比较信息，以及相应的行程信息，将T铁尺寸相应的冲压模具送达到预定位置，从而在需要利用模板主体对T铁进行整形时，能够对若干种不同尺寸的T铁进行适配，增加了模板主体适用范围；对用户进行更换冲压模具时进行指示，提高用户更换冲压模具的效率，解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种T铁冲孔整形伸缩模板，包括模板主体，所述模板主体包括位于外部的外壳体，在外壳体的内侧底部连接有底板，在底板的中间形成有圆形的冲压孔，以容纳不同规格的冲压模具，所述外壳体的内部嵌合有若干个电伸缩杆，电伸缩杆指向冲压孔中心处的末端连接有夹持组件，夹持组件的末端可拆卸连接有冲压模具，若干个冲压模具的尺寸不同且梯次变化；

所述模板主体还包括尺寸检测模块、定位模块及控制单元，其中，尺寸检测模块，对将穿过模板主体并进行整形的T铁进行尺寸检测，确定T铁的尺寸；定位模块，确定冲压模具的即将抵达的位置，也即冲压模具的行程信息；模板主体还具备比较单元，获取尺寸检测模块得出的T铁的尺寸，与若干个由夹持组件夹持的冲压模具的规格相对比，形成比较信息，确定与T铁尺寸最接近的冲压模具；控制单元，接收T铁的比较信息，以及相应的行程信息，通过控制电伸缩杆配合夹持组件，将T铁尺寸相应的冲压模具送达到预定位置。

进一步的，所述夹持组件包括与电伸缩杆输出端相连接的夹持壳体，夹持壳体沿着底板的表面滑动，所述夹持壳体的内部设置有输出动力的汽缸，汽缸的输出端通过传动组件连接有两个可相向移动的夹持臂。

进一步的，所述夹持臂的相向侧均设置有呈弧形的夹持片，夹持片的凹面内设置有粗糙面，传动组件使两个夹持片相向移动，将冲压模具夹持在内部。

进一步的，所述传动组件包括与汽缸输出端相连的第一传动件，第一传动件的两侧设置有两两对称的第二传动件，第一传动件与第一传动件之间通过连接杆活动连接。