[发明专利]一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉

说明书

本发明公开了一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉，包括炉室和底板，所述炉室内设有火道，且炉室上开设有孔洞，所述孔洞内设有燃料输送管，所述燃料输送管一端连接有煤气发生炉，所述风管槽口内安装有支风管，所述支风管连接有排烟管，所述限位板上安装有第一过滤网，所述抽风机上连接有出风管，所述出风管连接有换热箱，所述换热箱内设有换热腔，所述换热腔内设有换热管；该用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉设置有净化腔、第一过滤网和第二过滤网能够对高温烟气进行过滤，避免高温烟气对环境造成污染，同时设置的底板、限位弹簧、限位槽和挡板使得本石墨电极焙烧的环式焙烧炉的第一过滤网和第二过滤网便于进行更换，提高了对高温烟气的过滤效果。

技术领域

本发明涉及焙烧炉技术领域，具体为一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉。

背景技术

用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉是一种在石墨电极的生产过程中对石墨电极进行焙烧的焙烧设备，目前石墨电极一般都采用环式焙烧炉进行焙烧，环式焙烧炉是炭素生产行业的主要热工设备之一，能耗偏高，热量利用率较低，一般都砌筑在地下，只有炉盖裸露于地上，其炉盖是由钢结构骨架和耐火材料组成，在实际生产使用过程中，高温炉室的炉盖表面温度最高达到140℃以上，热损失较大，环式碳块经预定曲线焙烧后，进入冷却降温阶段，一般会采用风机将火道内的高温烟气进行排出，焙烧炉的焙烧工序能够降低物料中挥发成分的含量，同时能够增加物料含碳百分比，减少石墨焙烧对环境的污染，目前的焙烧炉存在着能耗高，系统漏风率高，火道温差不均匀，热量散失多等方面可以进行优化，优化焙烧炉对于生产的成本控制和产品的质量影响较大，现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉在使用过程中发现一些问题：

1.现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉在使用过程中一般采用风机将炉室内的高温烟气进行抽吸排出，然后高温烟气中富含有污染环境的成分，现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉未对高温烟气进行过滤净化处理，不利用生产的环保性，大量的高温烟气排放到车间内，不但对车间的工作环境造成很大的影响，还损失了大量的热能，同时排出的高温烟气需要单独进行环保处理，增加了生产的成本，不利于石墨电极的焙烧生产；

2.现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉直接将炉内的高温烟气排出，造成大量的热量浪费流失，同时环式焙烧炉本身的热能利用率较低，高温烟气的直接排出使得焙烧炉的热量利用率再次降低，现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉节能性较差，降低了焙烧炉的热量利用率。

所以我们提出了一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉未对高温烟气进行过滤净化处理以及节能性较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于石墨电极焙烧的环式焙烧炉，包括炉室和底板，所述炉室内设有火道，且炉室上开设有孔洞，所述孔洞内设有燃料输送管，所述燃料输送管一端连接有煤气发生炉，所述火道一侧设有内隔墙，所述内隔墙内通过支座安装有焙烧底座，所述焙烧底座上设有焙烧吊篮，所述焙烧吊篮上方设有炉盖；

所述炉盖上开设有风管槽口，所述风管槽口内安装有支风管，所述支风管连接有排烟管，所述排烟管一端连接有连接头，所述连接头上设有净化腔，所述净化腔内壁上通过支撑座安装有底板，同时净化腔内壁位于底板上方连接有限位弹簧，另外净化腔底部连接有抽风机，所述限位弹簧一端连接有挡板；

所述底板上开设有限位槽，所述限位槽内设有限位板，所述限位板上安装有第一过滤网，所述第一过滤网正下方设有第二过滤网；

所述抽风机上连接有出风管，所述出风管连接有换热箱，所述换热箱内设有换热腔，所述换热腔内设有换热管。

优选的，所述换热管采用S形结构设计，且换热管采用导热性好的钢制结构，同时换热管贯穿换热箱设有进水管和出水管。

换热管采用S形结构设计增大了换热管与高温烟气的接触面积，从而提高了热能交换的速率。