[发明专利]一种带内部除尘的辊压干法造粒设备

说明书

一种带内部除尘的辊压干法造粒设备，本发明涉及颗粒制造技术领域；导向斗悬设在两个碾压辊的下方；过滤机构设置于导向斗的下方，过滤机构固定在箱体内部的下侧；除尘机构设置于箱体内部的中侧；过滤板的一侧固定在箱体一侧内壁的下侧，过滤板的另一侧向上倾斜设置；出尘管的横管固定在箱体一侧的外侧壁上，且箱体上设有与出尘管相贯通设置的通孔；连接管固定在箱体一侧外壁的下侧，且连接管的该端与箱体侧壁下侧的通孔相贯通设置，连接管另一端的前后两侧壁向中心倾斜后，插设并固定在出尘管内；出料管横管固定在箱体另一侧的外侧壁上，出料管的横管与箱体该侧壁上的通孔相贯通设置；可下料的过程中对粉尘进行处理，从而不影响颗粒的质量。

技术领域

本发明涉及颗粒制造技术领域，具体涉及一种带内部除尘的辊压干法造粒设备。

背景技术

颗粒一般是通过挤压的方式使物料进行团聚后制得的，目前人们普遍使用对辊式挤压机完成颗粒的造粒过程，对辊式挤压机具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点，但在造粒的过程中，容易产生粉尘，而现有的干法造粒设备无法对粉尘进行处理，在造粒完成后还需对粉尘进行处理，且同时易影响颗粒的质量。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的带内部除尘的辊压干法造粒设备，可下料的过程中对粉尘进行处理，从而不影响颗粒的质量。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支撑脚、碾压辊和进料斗，箱体外底壁的四角均固定有支撑脚，箱体的上侧壁上插设并固定有进料斗，进料斗下方的前后两侧均设有碾压辊，碾压辊两端的转轴通过轴承旋接在箱体的两侧壁上，箱体一侧的外壁上固定有驱动电机，驱动电机与其中一个碾压辊一端的转轴固定连接，两个碾压辊相抵触设置；它还包含：

导向斗，所述的导向斗设置于箱体内部的上侧，导向斗两侧的外壁与箱体两侧的内壁固定连接，导向斗悬设在两个碾压辊的下方；

过滤机构，所述的过滤机构设置于导向斗的下方，过滤机构固定在箱体内部的下侧；

除尘机构，所述的除尘机构设置于箱体内部的中侧，且除尘机构设置于导向斗和过滤机构之间；

过滤板，所述的过滤板的一侧固定在箱体一侧内壁的下侧，过滤板的另一侧向上倾斜设置，过滤板的前后两侧分别与箱体前后两侧的内壁固定连接；

出尘管，所述的出尘管呈倒“L”形设置，出尘管的横管固定在箱体一侧的外侧壁上，且箱体上设有与出尘管相贯通设置的通孔，出尘管的竖管前后两侧壁的下侧向出尘管中心的一侧倾斜设置；

连接管，所述的连接管固定在箱体一侧外壁的下侧，且连接管的该端与箱体侧壁下侧的通孔相贯通设置，连接管另一端的前后两侧壁向中心倾斜后，插设并固定在出尘管内；

出料管，所述的出料管呈倒“L”形设置，且其横管固定在箱体另一侧的外侧壁上，出料管的横管与箱体该侧壁上的通孔相贯通设置，出料管的竖管前后两侧壁的下侧向出料管中心的一侧倾斜设置；

通过上述技术方案，物料从进料斗进入箱体内，启动驱动电机，驱动电机带动与之相连的碾压辊转动，由于两个碾压辊相抵触，从而使得两个碾压辊同时转动，碾压辊转动的过程中，使其碾压辊上的圆形槽对物料进行挤压成型，然后掉落至过滤机构上，通过过滤机构进行过滤，且在过滤的过程中启动除尘机构，除尘机构将颗粒中的粉尘向出尘管的一侧吹动，使其进入出尘管内再排出，颗粒掉至在过滤机构内并在过滤机构上转动，从而提高颗粒的紧实度，合适大小的颗粒经由过滤机构过滤后掉至过滤板上，通过过滤板进行过滤，使得颗粒从过滤板排至出料管内，较小的颗粒和粉尘穿过过滤板后，经由连接管排至出尘管内，从而排出。

优选地，所述的过滤板的下侧设置有导向板，导向板的四周壁分别与箱体的内周壁固定连接，导向板相邻于过滤板向下倾斜的一侧向上倾斜设置，导向板的前后两侧分别与箱体的前后两内壁固定连接；

通过上述技术方案，通过导向板对从过滤板上过滤出的粉尘进行导向。