[发明专利]一种高速化工齿轮泵的齿轮结构

说明书

本发明公开了一种高速化工齿轮泵的齿轮结构，具体是一种制造成型简单，成本低，具有耐磨损、硬度高、耐腐蚀和具用缓冲功能并可可高速运转的化工齿轮泵的齿轮结构。通过在内齿轮泵中的大齿轮或小齿轮设置齿槽及缓冲圈。大齿轮或小齿轮可采用模具成型和可烧结的高硬度、超耐磨和耐腐蚀的材料，如陶瓷、碳化硅等，缓冲圈可选用弹性耐化学腐蚀并可注塑成型的材料，如PTFE、PVDF或FFKM等塑料或复合材料，通过上述新材料、新工艺和新结构齿轮和缓冲圈组合成耐磨损、硬度高、耐腐蚀、易制造、成本低和具用缓冲功能的新型可高速运转的组合齿轮。有效克服了内齿轮泵高速运行遇到的磨损难题，并降低了齿轮的加工应用等综合成本。

技术领域

本发明涉及容积式内齿轮泵技术领域，具体是一种制造成型简单，成本低，具有耐磨损、硬度高、耐腐蚀和缓冲功能可高速运转的化工齿轮泵的齿轮结构。

背景技术

齿轮泵的特点：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点。

内齿轮泵由于大齿轮外齿圈外径大，线速度高，发热量大，要想高速运转就必须要找到耐磨损、硬度高和耐腐蚀的材料，同时也要避免泵高速启停对高硬度齿的冲击和破坏。

实际应用中需要一种制造成型简单，成本低，具有耐磨损、硬度高、耐腐蚀和缓冲功能可高速运转的化工齿轮泵的齿轮结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高硬度、超耐磨和耐腐蚀的齿轮，并且这种齿轮可具用缓冲功能，同时其齿轮制造简单并比常规齿轮加工成本更低，从而克服化工齿轮泵高速运行耐磨性的难题，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高速化工齿轮泵的齿轮结构，包括大齿轮及小齿轮，所述小齿轮设置于所述大齿轮内部，所述小齿轮中心设有中心孔，所述小齿轮外部四周沿圆周方向等距均匀设有多个小齿，所述大齿轮内部四周沿圆周方向等距均匀设有多个大齿，所述小齿轮与所述大齿轮啮合传动，所述大齿轮外周设有滑动圈，所述大齿轮内圈中设有与所述大齿同样数量和相似形状的内齿槽，所述内齿槽内部设有具有缓冲作用的内缓冲圈；或者所述小齿轮外圈中设有与所述小齿同样数量和相似形状的外齿槽，所述外齿槽内部设有具有缓冲作用的外缓冲圈。

作为本发明进一步的方案：所述大齿轮与小齿轮的啮合齿间最小间隙为t，所述内缓冲圈外端面包括内齿面，所述内齿面高出大齿轮的齿面最大距离为U，则Ut/2；或者，所述外缓冲圈外端面包括外齿面，所述外齿面高出小齿轮的齿面最大距离为S，则St/2。

作为本发明进一步的方案：所述大齿轮设有内齿槽及内缓冲圈，同时所述小齿轮设有外齿槽及外缓冲圈，所述内齿槽及外齿槽相互错开不相互啮合接触。

作为本发明进一步的方案：所述大齿轮或小齿轮采用可烧结的高硬度、超耐磨和耐腐蚀的材料。

作为本发明进一步的方案：可烧结的高硬度、超耐磨和耐腐蚀的材料为陶瓷或碳化硅。

作为本发明进一步的方案：所述大齿轮或小齿轮采用模具成型工艺生产。

作为本发明进一步的方案：所述内缓冲圈或外缓冲圈采用有弹性耐化学腐蚀并可注塑成型的材料。

作为本发明进一步的方案：有弹性耐化学腐蚀并可注塑成型的材料为特氟龙PTFE、全氟醚FFKM、聚丙烯PP、氟橡胶viton、聚偏氟乙烯PVDF或聚甲醛树脂POM。

作为本发明进一步的方案：所述内缓冲圈注塑成型在所述内齿槽内，所述外缓冲圈注塑成型在所述外齿槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：