[发明专利]钢化玻璃生产用淬冷装置

说明书

本发明公开了钢化玻璃生产用淬冷装置，具体涉及钢化玻璃生产设备技术领域，本发明由多个下淬冷辊和上淬冷辊对钢化玻璃的上下表面进行淬冷降温，其中钢化玻璃的底面与多个下淬冷辊的表面接触，由电动推杆推动着对应的传动板向下运动，传动板上的滑块与轨道发生滑动，实现了传动板的定向滑动，带动着多个上淬冷辊同步向下运动，多个上淬冷辊上的垫环与钢化玻璃的顶面接触，避免了上淬冷辊外表面与钢化玻璃的直接接触，通过电动推杆的推动，定距调节上淬冷辊的使用高度，适应不同厚度的钢化玻璃的淬冷；通过转动块的设置，实现了淬冷气体的流通，淬冷后的钢化玻璃经由输送带转移至下一加工工序中，实现了钢化玻璃的连续淬冷工作。

技术领域

本发明涉及钢化玻璃生产设备技术领域，具体为钢化玻璃生产用淬冷装置。

背景技术

钢化玻璃是采用钢化方法对玻璃进行增强，使表面具有压应力的玻璃，钢化玻璃在加热后需要进行急速降温的淬冷工作，从而使玻璃的表面率先降温硬化。

公开号为CN213596154U的实用新型专利公开了一种钢化玻璃生产用风栅淬冷装置，将空气聚集到风量均匀机构内后再均匀地分散到栅板中，使得不同栅板的出风强度相同，防止钢化玻璃在淬冷时因不同栅板出风强度的不同会导致钢化玻璃出现冷却不均匀的现象；但是上述技术方案中无法适应不同厚度的钢化玻璃的淬冷，而且在淬冷时，钢化玻璃表面直接与栅板接触，这种方式劳动量大，不能实现钢化玻璃连续的淬冷工作，淬冷的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供了钢化玻璃生产用淬冷装置，通过由多个下淬冷辊和上淬冷辊对钢化玻璃的上下表面进行淬冷降温，其中钢化玻璃的底面与多个下淬冷辊的表面接触，由电动推杆推动着对应的传动板向下运动，传动板上的滑块与轨道发生滑动，实现了传动板的定向滑动，带动着多个上淬冷辊同步向下运动，多个上淬冷辊上的垫环与钢化玻璃的顶面接触，避免了上淬冷辊外表面与钢化玻璃的直接接触，通过电动推杆的推动，定距调节上淬冷辊的使用高度，适应不同厚度的钢化玻璃的淬冷，以解决上述背景技术中提到的问题。

本发明可以通过以下技术方案实现：钢化玻璃生产用淬冷装置，包括淬冷室，所述淬冷室的内部设置有用于对钢化玻璃淬冷的淬冷机构，淬冷机构包括多个上淬冷辊以及与对应上淬冷辊配合使用的下淬冷辊，每个上淬冷辊和下淬冷辊的外表面均固定套设有两个与钢化玻璃滚动接触的垫环，每个上淬冷辊的两端端部均转动连接有传动板，所述淬冷室的顶面安装有用于推动传动板运动的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与传动板的顶面固定。

本发明的进一步技术改进在于：所述传动板的外壁上安装有滑块，所述淬冷室的内壁上设有与滑块滑动相连的轨道。

本发明的进一步技术改进在于：每个上淬冷辊和下淬冷辊的外表面均设有多个平行设置的出气口。

本发明的进一步技术改进在于：所述淬冷室的一侧表面设有进料口，且淬冷室的另一侧表面设有出料口，所述淬冷室的一侧设置有用于对淬冷后钢化玻璃传送的输送带，所述输送带位于出料口的一侧。

本发明的进一步技术改进在于：所述上淬冷辊的端面中部上设有气流通道，所述传动板的表面上安装有转动块，所述转动块的内部转动安装有与气流通道相连的分流管一。

本发明的进一步技术改进在于：所述淬冷室的顶面上安装有降温风机，所述降温风机的出气端连接有主管道，所述主管道的底部外表面与分流管一相连，且主管道的底面连接有分流管二。

本发明的进一步技术改进在于：所述下淬冷辊的端部表面转动连接有固定杆，每个下淬冷辊的轴端中部均与分流管二相连，所述固定杆的底面与淬冷室的内腔底面固定。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：