[发明专利]一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法在审

专利信息
申请号: 202211284868.X 申请日: 2022-10-17
公开(公告)号: CN115611567A 公开(公告)日: 2023-01-17
发明(设计)人: 花开慧;高品海;苏文正;邸博;周玲珠;郑愚 申请(专利权)人: 东莞理工学院
主分类号: C04B28/02 分类号: C04B28/02
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 陈友
地址: 523429 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 采用 盾构 渣土 分选 骨料 制备 密实 混凝土 方法
【权利要求书】:

1.一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,具体操作包括以下步骤:

1)采用破碎机将盾构渣土进行破碎,使盾构渣土中的石子的大小均小于预定的尺寸;

2)将破碎后的盾构渣土加水搅拌成渣浆体,然后经清洗、筛分后得到不同粒径的石子,将分选得到的石子按照富勒级配曲线进行级配;

3)将级配后的所述石子、水泥、硅灰、粉煤灰按照预定的比例进行混合,得到第一混合物;

4)将水、聚羧酸减水剂、聚乙烯纤维、保坍剂、引气剂、粘度调节剂按照预定的比例混合得到第二混合物,聚乙烯纤维的长度在1-3cm之间;

5)将第二混合物按照预定的速度倒入第一混合物中,并且在倒入的过程中按照预定的速度搅拌,在第二混合物完全倒入到第一混合物中,继续搅拌一段时间,得到第三混合物;

6)将第三混合物中加入一定量的复合弹性微球,搅拌混合均匀,得到自密实混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,步骤2)中,所述渣浆体的含水率为80%-90%;

石子中粒径为0.075-5mm、5-10mm、10-20mm的质量比分别为3:(1~3):4。

3.根据权利要求1所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,在执行步骤3)之前,对石子进行以下预处理:

将石子倒入混合机中以一定的速度搅拌,通过喷淋装置将硅烷偶联剂溶液常温雾化喷到石子上,硅烷偶联剂用量为砂石质量的5%-8%,并且硅烷偶联剂溶液由无水乙醇和KH550按质量比1:10-15组成,升温至100-120℃干燥1-3h,得到预处理后的石子。

4.根据权利要求1所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,步骤4)中,所述复合弹性微球的制备方法如下:

1)称取聚醚多元醇、二异氰酸酯、二羟甲基丙酸溶解到N-甲基-2-吡咯烷酮中,再加入二月桂酸二丁基锡,将上述反应液倒入容器中,通入氮气,在80-85℃下反应3-5h,随后将温度降至60-65℃,加入三乙胺,继续反应1-2h,将得到的反应产物剧烈搅拌分散于去离子水中,加入二乙胺,经10-20min后形成稳定乳液;

2)将苯胺单体滴加进上述乳液中,在冰浴条件搅拌均匀,加入聚乙烯基吡咯烷酮的水溶液,再逐滴加入过硫酸铵的水溶液,反应30-40min后,加入盐酸使得整个体系的pH值为3-4,随后继续滴加等当量的过硫酸铵继续反应6-8h,待反应结束后,将产物静置后去除表层悬浮物,经离心洗涤后烘干,得到复合弹性微球。

5.根据权利要求4所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,所述聚醚多元醇的OH基团与二异氰酸酯的NCO基团的摩尔比为1:1.5-2.0;

所述二羟甲基丙酸的用量是以上三组分的5-8wt%;

所述N-甲基-2-吡咯烷酮的用量4-6倍于二羟甲基丙酸的质量;

所述二月桂酸二丁基锡的用量是整个体系的0.3-0.6wt%;

所述三乙胺的用量与二羟甲基丙酸等当量;

所述二乙胺用量为体系总质量的2-4wt%;

所述苯胺与过硫酸铵的摩尔比为1:1.0-1.5;

所述聚乙烯基吡咯烷酮在整个体系中浓度为8-10wt%。

6.根据权利要求1所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,在执行步骤6)之前,采用以下方法对所述复合弹性微球进行预处理:

1)将适量的蜡质玉米支链淀粉加入到硫酸溶液中,在40-45℃恒温油浴中,搅拌反应6-8h,将得到的反应产物反复离心水洗至中性,真空干燥后得到固体粉末;

2)将固体粉末以及纳米二氧化硅加入到去离子水中,超声分散3-5min,再加入复合弹性微球,继续超声分散5-10min,得到分散液,再称取乙烯基封端硅油和含氢硅油混合均匀后倒入分散液中,静置3-10min,然后在搅拌下升温至50-60℃反应2-5h,待反应结束后,经离心分离,真空干燥即可。

7.根据权利要求6所述的一种采用盾构渣土分选骨料制备自密实混凝土的方法,其特征在于,所述蜡质玉米支链淀粉与硫酸溶液的比例为(10-20)g:(100-150)mL;

所述硫酸溶液的浓度为3.0-3.5mol/L;

所述固体粉末、纳米二氧化硅、去离子水、复合弹性微球、乙烯基封端硅油以及含氢硅油的比例为(5-10)g:(8-15)g:(50-90)mL:(10-20)g:(6-10)g:(0.3-0.8)g。

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