[发明专利]一种高熔指聚丁烯-1熔喷料及其制备方法

说明书

本申请提供了一种高熔指聚丁烯‑1熔喷料及其制备方法，涉及聚丁烯熔喷料合成技术领域，包括聚丁烯‑1粉料，一种或多种抗氧剂、成核剂和降解剂；先将聚丁烯‑1粉料、抗氧剂、成核剂和降解剂按比例混合均匀制成混合料；再将混合料送入双螺杆挤出机中熔融共混；之后从双螺杆挤出机挤出的熔体进行冷却干燥和切粒，得到高熔指聚丁烯‑1熔喷料，解决了高熔指聚丙烯产能不足以及高熔指聚丁烯合金性能不足对口罩生产制约的问题，扩充了熔喷专用料的种类，有利于熔喷料的高效生产；且聚丁烯降解剂用量更少，生产效益更高，产品的稳定性更好，进一步提升高熔指聚丁烯‑1熔喷料的稳定性。

技术领域

本发明涉及聚丁烯熔喷料合成技术领域，尤其涉及一种高熔指聚丁烯-1熔喷料及其制备方法。

背景技术

这里的陈述仅提供与本申请有关的背景信息，而不必然构成现有技术。

近几年来，口罩等医疗卫生产品成为最重要的呼吸防护用品，佩戴口罩出行已逐步成为人们常态化行为。

医用口罩一般由三层无纺布构成。外层和内层是纺粘无纺布制成，中间层是熔喷无纺布制成，所述熔喷无纺布由喷熔聚合物纤维组成；熔喷聚合物纤维超细、长短不一，使得熔喷无纺布微观上呈现纤维尺寸较小、比表面积大、孔隙率高、强度较弱，超细纤维使得熔喷无纺布具有高效的深层过滤性能、良好的阻菌性能、低空气阻力等显著优点；

目前，生产熔喷无纺布所采用的原材料主要为高熔指聚丙烯，其次还有部分高熔指聚丁烯合金；其中，高熔指聚丙烯生产过程繁琐，产能一直处于较低水平，如中国发明专利CN112457436A-一种高熔指聚丙烯及其制备方法中，其生产高熔指聚丙烯需要经过预还原、预聚合、多级聚合和精制加工等多道工序，冗杂的工序严重影响高熔指聚丙烯的生产效率；

而高熔指聚丁烯合金的生产则存在耗时的缺点，产能同样有限，如中国发明专利CN102268160B -一种聚丁烯合金材料及其制备方法中，为制成高丁烯含量的聚丁烯合金，其需要将物料预混20min后再加入丁烯反应6h，过长的反应时间严重制约生产效率；而通过缩短反应时间以提高生产效率的办法则会显著降低聚丁烯合金内的丁烯含量，这也是目前市场上聚丁烯合金质量较差的重要原因，市场上常见聚丁烯合金中丁烯组分只占60%-80%，而丁烯含量与熔喷布的柔性直接相关，采用低丁烯含量的聚丁烯合金制成的口罩存在佩戴不舒适的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本申请提出了一种高熔指聚丁烯-1熔喷料及其制备方法，与现有技术相比，本申请所制得的高熔指聚丁烯-1熔喷料，具有制造工艺简单、制备快捷的特点，且具备良好的丁烯含量，即弥补了常规高熔指聚丙烯和高丁烯含量的聚丁烯合金产能不足的缺陷，又解决了快速生产的聚丁烯合金丁烯含量低的缺陷。

本申请的第一目的是提供一种高熔指聚丁烯-1熔喷料，本申请的一个或多个实施例提供了下述技术方案：

一种高熔指聚丁烯-1熔喷料，包括以下组分：聚丁烯-1粉料，一种或多种抗氧剂、成核剂和降解剂；

按照重量份计，各组分的配比为：聚丁烯-1粉料100份、抗氧剂0.1～0.35份、成核剂0.05～0.3份和降解剂0.05～3份。

进一步的，所述一种或多种抗氧剂，包括抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂3114、抗氧剂1076、抗氧剂330、抗氧剂618、抗氧剂619、抗氧剂626、抗氧剂264、抗氧剂624、抗氧剂PEP-36、抗氧剂CA、抗氧剂BHT、抗氧剂DLTP、抗氧剂DSTP、抗氧剂DMTP、抗氧剂TNP和抗氧剂P-EPQ；

进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168的复合助剂；所述复合助剂中抗氧剂1010和抗氧剂168的含量比为抗氧剂1010：抗氧剂168=（40～60）：（60～40）。

进一步的，所述一种或多种成核剂，包括成核剂CA-61S（α晶型成核剂）、滑石粉、成核剂DMDBS、成核剂NTBP、成核剂3988、成核剂EC-55和成核剂NA-21。