[发明专利]一种用于小孔径零件电镀液的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于小孔径零件电镀液的制备方法，该方法首先将氧化锌用水调成糊状，在搅拌下加入氢氧化钠水溶液中，得到混合液1；待混合液1冷却至35℃以下，加入的锌粉后，空气搅拌30～40min，再静置1～2h后，滤除沉淀，得到混合液2；搅拌状态下，向混合液2中依次加入223A碱性无氰锌柔软剂、223B碱性无氰锌光亮剂和221C碱性无氰锌净化剂，得到镀锌电镀液；所述镀锌电镀液中各溶质的浓度分别为：氧化锌：(7～13)g/L，氢氧化钠：(120～170)g/L，223A碱性无氰锌柔软剂：(8～12)mL/L，223B碱性无氰锌光亮剂：(0.5～1.5)mL/L，221C碱性无氰锌净化剂：1mL/L。本发明制备的电镀液保证对小孔径零件的电镀质量。

技术领域

本发明涉及一种用于小孔径零件电镀液的制备方法，属于工件表面处理技术领域。

背景技术

镀锌作为金属材料防腐蚀最经济的工艺方法之一，广泛应用于轻工、机电、汽车、国防军工等诸多领域。传统镀锌工艺采用DE为添加剂进行电镀液配制，可满足简单结构零件的镀锌生产。随着零件结构的复杂多样化，传统镀锌用电镀液无法满足小孔径零件镀锌生产，零件孔内通常没有镀锌层，且管状零件内外表面镀层厚度差异较大，降低了零件的防腐能力。此外，DE添加剂为二甲胺与环氧氯丙烷的反应产物，在合成过程中存在严重的环保问题。受国家环保政策影响，DE添加剂原材料及合成化学品受到严格限制。因此，发明一种绿色、环保的镀锌用电镀液必要且紧迫。

发明内容

本发明的目的是为了传统镀锌工艺无法满足小孔径零件镀锌生产的问题，而提供一种用于小孔径零件电镀液的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的一种用于小孔径零件电镀液的制备方法，具体制备步骤如下：

1)先将氢氧化钠后倒入水中，不断搅拌，得到氢氧化钠水溶液；

2)将氧化锌用水调成糊状，在搅拌下加入氢氧化钠水溶液中，得到混合液1；

3)待混合液1冷却至35℃以下，加入的锌粉后，空气搅拌30～40min，再静置1～2h后，滤除沉淀，得到混合液2；

4)搅拌状态下，向混合液2中依次加入223A碱性无氰锌柔软剂、223B碱性无氰锌光亮剂和221C碱性无氰锌净化剂，得到镀锌电镀液；

所述镀锌电镀液中各溶质的浓度分别为：氧化锌：(7～13)g/L

氢氧化钠：(120～170)g/L

223A碱性无氰锌柔软剂：(8～12)mL/L

223B碱性无氰锌光亮剂：(0.5～1.5)mL/L

221C碱性无氰锌净化剂：1mL/L。

有益效果

采用本发明，较传统镀锌电镀液具有以下优点：

1)电镀液环保、绿色，无刺鼻性气味。

2)电镀液配制方法简单。

3)电镀液对金属杂质的容忍能力较好，且槽液稳定，维护方法简单。

4)电镀液使用温度范围以及电流密度较广。

5)电镀液的分散能力和深度能力较好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的内容作进一步描述。

实施例

采用本发明的制备方法配制总量为27L的电镀液，具体方法为：