[发明专利]使用涂敷凝集剂的微纤维滤材的物理、化学水处理工艺

说明书

本发明提供一种使用涂敷凝集剂的微纤维滤材的物理、化学水处理工艺，其包括：步骤a)，通过向包括涂敷凝集剂的微纤维滤材的加压式微纤维过滤器的上部供给原水来进行加压式过滤；步骤b)，通过从上述微纤维过滤器的下部供给回洗水及空气来回洗微纤维滤材；以及步骤c)，在完成上述微纤维滤材的回洗后，一同供给凝集剂与回洗水，从而用凝集剂涂敷上述微纤维滤材，通过抽吸式微纤维过滤器浓缩用加压式凝集剂涂敷而成的上述微纤维过滤器的回洗废水并被移送到脱水机。

技术领域

本发明涉及物理、化学水处理工艺，涉及用一个包括涂敷凝集剂的微纤维滤材的加压式微纤维过滤器代替现有的凝集槽、混合槽、沉淀槽及沙滤槽的技术。

背景技术

沉淀及过滤等物理处理工序在净水、污水或废水的处理过程中被用作主要处理方案或辅助处理方案，包含通过沉淀及过滤方法无法分离的溶解性胶体粒子的微粒在经过作为化学处理工序的基于凝集剂的凝集及粗化后，通过沉淀及过滤等物理处理进行处理。

凝集工序通过使凝集剂降低微细胶体的表面电荷双层厚度来起到帮助胶体粒子凝集的作用，凝集的效率可根据基于搅拌及混合的凝集剂与胶体粒子之间的碰撞次数、pH、碱度、凝集剂的氧化水而变得不同。

因此，为了优化凝集，需要通过凝集剂与原水的混合及强力搅拌来增加胶体粒子与凝集剂的碰撞次数，但在低浓度(浊度)原水流入时，由于胶体粒子的绝对数量不足，因而存在如下问题，即，即使凝集剂的放入量过量且延长混合搅拌时间也难以凝集。

并且，存在如下问题，即，用于凝集后分离凝集物的沉淀工序的所需面积大，加压上浮方法需要过多能量及药品。

并且，存在如下问题，即，现有的采用物理、化学处理工序的净水、污水或废水的处理厂的所需面积大，产生大量的沉淀物，维护管理困难。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国专利授权第10-1879845号

专利文献2：韩国专利授权第10-0241198号

发明内容

本发明用于解决如上所述的现有技术问题，本发明的目的在于提供能够实现以下几点的物理、化学水处理工艺：可通过使用量比现有凝集工序更少的凝集剂实现化学处理；可在一个过滤器中实时实现凝集及沉淀(或上浮)，从而大大减少所需用地；可在进行现有化学工序中必要的凝集、沉淀(上浮)处理后省略额外的过滤处理；不会因加压上浮而消耗过多的能量及药品；在低浓度(低浊度)原水流入时，可通过防止产生凝集不良、沉淀不良等问题来实现有效的水处理；便于进行维护管理。

为了实现上述目的，本发明提供一种使用涂敷凝集剂的微纤维滤材(过滤材料)的物理、化学水处理工艺，其包括：步骤a)，通过向包括涂敷凝集剂的微纤维滤材的加压式微纤维过滤器的上部供给原水来进行加压式过滤；步骤b)，通过从上述微纤维过滤器的下部供给回洗水及空气来回洗(back washing)微纤维滤材；以及步骤c)，在完成上述微纤维滤材的回洗后，一同供给凝集剂与回洗水，从而用凝集剂涂敷上述微纤维滤材。

本发明的使用涂敷凝集剂的微纤维滤材的物理、化学水处理工艺提供如下的效果：

第一，由于在每个回洗周期中仅在纤维的涂敷过程中使用少量的凝集剂，因而可通过使用量比现有凝集工序更少的凝集剂实现化学处理；

第二，可在一个过滤器中实时实现凝集及沉淀(或上浮)，从而大大减少所需用地；

第三，虽然现有化学工序需在凝集、沉淀(上浮)处理后进行额外的过滤处理，但本发明可省略这种处理；

第四，不会因加压上浮而消耗过多的能量及药品；

第五，在低浓度(低浊度)原水流入时，可通过防止产生凝集不良、沉淀不良等问题来实现有效的水处理；