[发明专利]基于物联网的工业生产智能调度方法、系统及设备

权利要求书

1.基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，包括：

对工业生产中各个流程的设备类型及其对应的运行状态进行监测，得到设备运行数据；

根据设备运行数据获取设备运行系数SYXi；

对工业生产产品的制造状态和运转状态进行监测，得到产品制造数据和产品运转数据；

根据产品制造数据和产品运转数据对产品的制造状态和运转状态进行分析，得到产品的制造速率SZSj和运转速率YZSj；

根据设备运行系数对各个流程设备的运行状态进行评估，以及根据产品的制造速率和运转速率对工业生产的产品状态进行评估，得到包含运行评估数据和产品评估数据的生产评估集；

监测各个异常运行状态的设备调度人员处理来获取对应的设备处理系数SCXi，以及监测各个异常制造状态和异常运转状态的产品调度人员处理来获取对应的产品处理系数CCXj；

根据设备处理系数SCXi和产品处理系数CCXj分别对设备处理调度以及产品处理调度进行评估时，分别获取设备处理系数与设备处理标准值之间的比值并设定为第一评估值，以及产品处理系数与产品处理标准值之间的比值并设定为第二评估值，根据第一评估值和第二评估值对工业生产不同方面的调度生成优化提示。

2.根据权利要求1所述的基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，根据设备运行数据获取设备运行系数的步骤包括：

获取设备运行数据中的设备类型和设备运行状态；

将设备类型和设备运行状态分别与设备类型权重表和设备状态权重表进行匹配获取对应的设备类型权重SLQi和设备状态权重SZQi；

将设备类型权重SLQi和设备状态权重SZQi通过计算得到设备运行系数SYXi＝SLQi×SZQi。

3.根据权利要求1所述的基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，根据产品制造数据和产品运转数据对产品的制造状态和运转状态进行分析，包括：

获取产品制造数据中的制造个数ZZGj和制造监测时长ZJSj，分别提取制造个数ZZGj和制造监测时长ZJSj的数值并通过计算得到产品的制造速率SZSj＝ZZGj/ZJSj：

获取产品运转数据中的运转个数YZGj和运转监测时长YJSj，分别提取运转个数YZGj和运转监测时长YJSj的数值并通过计算得到产品的运转速率YZSj＝YZGj/YJSj。

4.根据权利要求1所述的基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，根据设备运行系数对各个流程设备的运行状态进行评估时，将设备运行系数SYXj与标准设备运行阈值SYXj0进行匹配；若设备运行系数SYXj＜标准设备运行阈值SYXj0时，则判定设备的运行状态异常并将对应的时间点设定为第一运行时间戳，并将对应的设备设定为选中设备来实施调度；反之，则判定设备的运行状态正常。

5.根据权利要求1所述的基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，根据产品的制造速率和运转速率对工业生产的产品状态进行评估时，将制造速率SZSj和运转速率YZSj分别与标准制造速率阈值SZSj0和标准运转速率阈值YZSj0进行匹配，若制造速率SZSj＜标准制造速率阈值SZSj0时，以及运转速率YZSj＜标准运转速率阈值YZSj0时，则判定产品的制造状态异常以及运转状态异常并分别将对应的时间点设定为第一制造时间戳和第一运转时间戳，并将对应的区域设定为选中制造区域和选中转运区域来实施调度；反之，则判定设备的制造状态和运转状态正常。

6.根据权利要求1所述的基于物联网的工业生产智能调度方法，其特征在于，获取设备处理系数的步骤包括：

将运维人员到达选中设备的时间点设定为第二运行时间戳，以及将选中设备维修完成的时间点设定为第三运行时间戳，获取第二运行时间戳与第一运行时间戳之间的设备等待时长SDSi，以及第三运行时间戳与第二运行时长戳之间的设备维修时长SWSi，分别提取标记的设备等待时长SDSi和设备维修时长SWSi的数值并与设备类型权重SLQi联立通过计算得到对应的设备处理系数SCXi＝SLQi×(g1×SDSi+g2×SWSi)，g1、g2为预设的比例系数且0＜g1＜g2。