[发明专利]一种智能真空干燥机

说明书

本发明公开了一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架、转动设置在机架上的干燥罐和驱动干燥罐转动的驱动机构，还包括与干燥罐相连通的抽真空机构，其中干燥罐外壁上设置有两个与干燥罐相互导通的圆管，两个所述圆管处于同一水平线上，两个所述圆管转动连接在凹型结构的机架两竖直端上，本发明设置有清理机构可对设置在进气管顶端的过滤罩进行清理，当驱动机构带动干燥罐转动时，设置在干燥罐内的清理机构转动到上方与过滤罩接触，可对过滤罩表面吸附的改性石墨烯氟橡胶进行刮取清理，使得蒸汽可以顺利的通过过滤罩排出，可以使得改性石墨烯氟橡胶达到较好的干燥效果，并且无需设置驱动带动清理机构工作，更加的方便稳定。

技术领域

本发明属于真空干燥机技术领域，具体是一种智能真空干燥机。

背景技术

真空干燥机是通过抽去罐体内部空气达到预定真空度后，去除罐体内待干燥物料水分的设备；

真空干燥机一般包括支架、罐体、套设于罐体外侧的夹套、架设于支架上且与外部的抽气设备相连的抽真空管、设于罐体中的过滤装置。在干燥待干燥物料时，罐体内处于真空状态，通过夹套加热，随着罐体低速回转，物料在罐体内不断上下、内外运动，物料中的水分被吸收蒸发，蒸汽在外部的抽气设备的作用下通过过滤装置和抽真空管连续不断排出，达到物料干燥目的。

但是对于改性石墨烯氟橡胶用智能真空干燥机，因改性石墨烯氟橡胶的粒度较小，易吸附在过滤装置上，导致过滤装置堵塞，罐体内未排出的蒸汽无法再通过过滤装置及抽真空管排出，其次改性石墨烯氟橡胶处于较大湿度的状态下相互粘连，单一的依靠罐体低速转动进行分散，分散效果较差，影响其干燥效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中对于改性石墨烯氟橡胶用智能真空干燥机，因改性石墨烯氟橡胶的粒度较小，易吸附在过滤装置上，导致过滤装置堵塞，罐体内未排出的蒸汽无法再通过过滤装置及抽真空管排出，其次改性石墨烯氟橡胶处于较大湿度的状态下相互粘连，单一的依靠罐体转动进行分散，分散效果较差，影响其干燥效果的缺陷，提供一种智能真空干燥机。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能真空干燥机，包括：凹型结构的机架、转动设置在机架上的干燥罐和驱动干燥罐转动的驱动机构，还包括与干燥罐相连通的抽真空机构；

其中干燥罐外壁上设置有两个与干燥罐相互导通的圆管，两个所述圆管处于同一水平线上，两个所述圆管转动连接在凹型结构的机架两竖直端上；

所述抽真空机构包括抽气管，抽气管通过其中一个圆管进入到所述干燥罐内，并通过另一个圆管引出，抽气管的一端为封闭式结构，另一端为开口式结构，所述抽气管的中段位置处螺纹连接有进气管，且进气管与抽气管相互导通，所述进气管与所述抽气管相互垂直设置，且所述进气管的顶端螺纹连接有过滤罩，所述过滤罩位于所述干燥罐的竖直中线上且靠近干燥罐的顶部；

所述干燥罐的内壁上设置有清理机构，所述清理机构用于对过滤罩进行清理，所述清理机构包括连杆和刮板，所述刮板通过连杆焊接在干燥罐的内壁上；

所述抽气管的外壁上位于进气管的两侧还设置有分散机构，所述分散机构位于干燥罐内，所述分散机构包括立柱，所述立柱焊接在抽气管的外壁上，所述立柱的外壁上转动连接有转轴，且转轴的另一端固接有分散片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥罐的顶部和底部中心处对称设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口处于同一竖直线上，进料口的顶部螺纹连接有上盖，出料口上螺纹连接有下盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述干燥罐内设有用于通加热介质的空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：