[发明专利]磨板机链条张紧器

说明书

本发明涉及链条张紧器技术领域，具体为磨板机链条张紧器，包括有主座，主座的下端安装有下固定轨，下固定轨的表面连接有下盖板，下盖板上设置有若干个下固定螺栓，下固定螺栓贯穿下固定轨和下盖板并固定在主座上，主座的上端安装有可自动定位的压紧机构，主座上安装有固定板，固定板连接有链条张紧机构。本发明提出的磨板机链条张紧器，链条缠绕在张紧链轮上，第二张紧弹簧处于压缩状态，若链条过于松懈，在第二张紧弹簧弹力的作用下，第二张紧弹簧将链轮固定座和活动内板向左推动，进而使得张紧链轮移动，进而将松懈的链条拉紧，即可达到张紧目的。

技术领域

本发明涉及链条张紧器技术领域，具体为磨板机链条张紧器。

背景技术

随着社会步入智能化进程，企业进入无人化工业，制电路板(PCB)的制造工艺越来越复杂，生产要求也越来越高。磨板机是应用在印制电路板行业中的一种机器，作为PCB的研磨、清洗、板面处理设备，主要应用于PCB板钻孔后的工序，去除钻孔残留下来的毛刺，同时粗化PCB板面，为下一道生产工序做装备。具体来说，磨板机主要由传动皮带和一支或多支刷滚组成，PCB板进入磨板机，被传送到输送皮带中，在输送皮带的带动下，向前输送，在其上部设置有高速传动的刷滚，在PCB板输送的过程中，刷滚摩擦PCB板，从而将PCB板表面上的毛刺去除，到达皮带尾端经过胶辊传输可以进入下一段工序。

但是，现有技术中磨板机的链传动结构一直存在不稳定因素，而链条传动的松懈容易引起链轮跳齿打滑，造成输送辊轮寸动磨损链轮，将直接影响到线路板表面的研磨品质，甚至造成卡板，打板头板尾，线路板报废等情况。目前为了防止链条传动松懈，主要依靠人工调节，即在机身上焊接3个固定螺母，在一块钢板上加工3条腰形槽，在钢板上焊接链轮固定轴，惰轮固定于钢板轴上，整套滑块在腰型孔之间移动，把滑块移动到链条张紧位置，锁紧螺栓，从而实现张紧目的。此外，链条松懈时不仅需要熟练的工人手动调节，还需要每班安排工人巡视，检查做好记录，不仅存在着安全隐患，而且非常费时费力。因此，磨板机的张紧装置亟待进行研发改进。

发明内容

本发明的目的在于提供磨板机链条张紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：磨板机链条张紧器，包括有主座，所述主座的下端安装有下固定轨，所述下固定轨的表面连接有下盖板，所述下盖板上设置有若干个下固定螺栓，下固定螺栓贯穿下固定轨和下盖板并固定在主座上，所述主座的上端安装有可自动定位的压紧机构，所述主座上安装有固定板，所述固定板连接有链条张紧机构。

优选的，所述压紧机构包括有上活动轨，上活动轨的底面上设置有副棘齿条，上活动轨一侧表面连接有上盖板。

优选的，所述主座的内部设置有内槽，内槽的内部活动设置有活动块，内槽的内部设置有两根导柱，导柱贯穿活动块的上下表面，活动块和内槽的内顶面之间设置有第一张紧弹簧，第一张紧弹簧套接在导柱上，活动块的侧面上安装有数个固定套座，固定套座贯穿主座的表面。

优选的，所述上盖板上安装数个上固定螺栓，上固定螺栓贯穿上盖板和上活动轨并固定在固定套座上。

优选的，所述链条张紧机构包括有安装柱，安装柱上套接有第二张紧弹簧，第二张紧弹簧的端部连接有链轮固定座，链轮固定座通过数颗螺栓固定在活动内板上，活动内板和下固定轨滑动连接，活动内板的顶面上安装有主棘齿条。

优选的，所述活动内板上安装有张紧弹簧护盖，张紧弹簧护盖盖在第二张紧弹簧上，张紧弹簧护盖和活动内板通过数颗螺栓固定连接。

优选的，所述活动内板上设置有链轮固定座，链轮固定座为方形金属板，链轮固定座的四个拐角通过螺栓固定在链轮固定座上，限位柱设置有固定柱，固定柱的端部开设有限位槽。

优选的，所述链条张紧机构还包括有张紧链轮，张紧链轮的中间连接有轴承，张紧链轮的内壁和轴承的外圈固定连接，轴承的内圈套在固定柱上，弹性限位环嵌入限位槽内，且弹性限位环和限位柱将轴承的内圈夹持住。