[发明专利]一种竹条接长的方法和长竹板材的生产方法及装置

说明书

本发明公开了一种竹条接长的方法和长竹板材的生产方法及装置，竹条接长的方法包括：S01，原竹加工：将若干原竹加工成竹条；S02，铣削卡扣：将步骤S01获得的竹条的端部分别铣削成卡扣和对应的卡扣槽；S03，竹条施胶：分别对步骤S02获得的卡扣和卡扣槽施胶，获得施胶竹条；S04，纵向排列：将步骤S03获得的多个施胶竹条沿竹条长度方向依次排列，且将卡扣与卡扣槽相对布设；S05，竹条接长：将步骤S04中的卡扣沿竹条长度方向推进卡扣槽中连接，获得接长竹条。本发明通过卡扣连接代替普通指接接长，利用竹条的弹塑性及韧性强，增加连接处的连接强度，使得连接处不易错位、脱离的效果，省去传统指接工艺中的塑料薄膜捆扎固定工序，减少劳动力，提高连续化。

技术领域

本发明涉及竹材加工领域，具体涉及一种竹条接长的方法和长竹板材的生产方法及装置。

背景技术

目前，由于竹条的加工方法一般是原竹截断后进行等剖工序加工成竹条，由于竹材存在尖削度，竹条的长度一般在1～2m，存在刨削量大，出材率低的弊端。为了提高出材率，可采用竹条接长的方法。然而现在的竹条接长方式大都为指接，指接的接长方式由于指接条之间连接强度较小而且胶粘剂没有固化为防止竹条之间不发生错位、脱离等问题，需要用塑料薄膜进行捆扎固定，然后热压接长，具有工序繁多、热压后表面质量差等缺点，生产成本较高。

竹条接长后组坯热压制成竹板材才能便于实际使用，接长竹条热压后板材一般较短，应用范围较小，无法满足更多的应用场景。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种可以工序少、板材长度长的竹条接长的方法和长竹板材的生产方法及装置，以提高长竹板材加工产品的质量。

本发明提供了一种竹条接长的方法，其采取的技术方案是：

S01，原竹加工：将若干原竹加工成竹条；

S02，铣削卡扣：将步骤S01获得的所述竹条的端部分别铣削成卡扣和与所述卡扣对应匹配的卡扣槽；

S03，竹条施胶：分别对步骤S02获得的所述卡扣和所述卡扣槽进行施胶，获得施胶竹条；

S04，纵向排列：将步骤S03获得的多个所述施胶竹条沿竹条长度方向依次排列，且将所述卡扣与所述卡扣槽相对布设；

S05，竹条接长：将步骤S04中排列好的所述卡扣沿竹条长度方向推进所述卡扣槽中连接，以获得接长竹条。

优选实施例中，所述步骤S01中：若干原竹通过裁断、破竹、刨削而加工成均匀尺寸的竹条。

优选实施例中，所述步骤S03中：对所述卡扣和所述卡扣槽进行施胶的方式为喷胶。

优选实施例中，所述步骤S05中沿竹条长度方向将所述卡扣推进所述卡扣槽中的方法，包括：

固定位于竹条长度方向的最前端的施胶竹条；

将至少一个所述施胶竹条上的所述卡扣推入位于最前端的所述施胶竹条的卡扣槽中，以致所述卡扣卡接于所述卡扣槽；或者，

将至少一个所述施胶竹条上的卡扣槽朝靠近最前端的所述第一施胶竹条的卡扣的方向推进，以致所述卡扣卡接于所述卡扣槽；

获得接长竹条。

优选实施例中，所述施胶竹条上的卡扣具有弹塑性，在将所述卡扣推进所述卡扣槽直至其顶端时，变形的所述卡扣具有恢复力以与所述卡扣槽紧固连接。

优选实施例中，所述卡扣和所述卡扣槽距离所述竹条的边沿的宽度为1～3mm。

优选实施例中，所述卡扣和与之对应的卡扣槽形状包括平头状、圆状、箭头状、双箭头状、圆头状、葫芦状。