[发明专利]一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件在审
申请号: | 202211297276.1 | 申请日: | 2022-10-21 |
公开(公告)号: | CN115534236A | 公开(公告)日: | 2022-12-30 |
发明(设计)人: | 吴彬;李爽;李奔;方泽移;张才庆;郭辉盛 | 申请(专利权)人: | 格力电器(武汉)有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27 |
代理公司: | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人: | 肖金艳 |
地址: | 430056 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 注塑 模具 自动化 组合 浇口 | ||
一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件,包括牛角浇口镶件,所述牛角浇口镶件包含定模镶件、动模镶件、牛角浇口镶件组合、动模板与产品牛角浇口水口,所述定模镶件连接注塑产品,所述注塑产品连接动模镶件,所述动模镶件连接装配浇口组合镶件,所述装配浇口组合镶件连接动模镶件,所述动模镶件连接牛角浇口镶件组合,所述牛角浇口镶件组合连接动模板,所述产品牛角浇口水口连接注塑产品;本发明采用牛角浇口镶件,以精益生产减员增效为导向,在基于模具自动化生产的理念上,以最低的成本、最小的加工量,实现模具生产时产品水口与注塑产品的自动分离,达到模具自动化生产,减员增效的目的。
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别是一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件。
背景技术
注塑车间过线圈模具工装为ZS301/11255G,(72570L)FNAa2.02000003注塑产品在车间生产时,产品浇口为侧浇口,且模具腔数为1出4,需要现场操作工,逐一掰断产品水口,造成车间现场操作工极大的劳动强度;而且每个操作工处理产品水口的手法存在差异,故此产品在日常生产中由于人为操作不当,存在掰断产品水口产生毛刺的质量隐患。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点,本发明的目的是提供一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件,更改模具的产品进胶方式,由模具的侧进胶方式更改为牛角进胶方式,实现模具生产的注塑产品与水口自动分离。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于注塑模具自动化的组合型浇口镶件,包括牛角浇口镶件,所述牛角浇口镶件包含定模镶件、动模镶件、牛角浇口镶件组合、动模板与产品牛角浇口水口,所述定模镶件连接注塑产品,所述注塑产品连接动模镶件,所述动模镶件连接装配浇口组合镶件,所述装配浇口组合镶件连接动模镶件,所述动模镶件连接牛角浇口镶件组合,所述牛角浇口镶件组合连接动模板,所述产品牛角浇口水口连接注塑产品。
作为本发明的进一步改进:所述牛角浇口镶件采用淬火48-52度的S136模具钢材料。
作为本发明的进一步改进:所述动模镶件的底部加工对应牛角浇口镶件挂台的虚位。
作为本发明的进一步改进:所述牛角浇口镶件挂台的高度为6MM,所述牛角浇口镶件挂台的长度为2MM。
作为本发明的进一步改进:所述动模板的上侧装配贴合动模镶件的底侧。
作为本发明的进一步改进:所述定模镶件、动模镶件采用738H模具钢材料。
作为本发明的进一步改进:所述牛角浇口镶件设有牛角浇口镶件凸包。
作为本发明的进一步改进:所述牛角浇口镶件凸包的高度为0.5MM,所述牛角浇口镶件凸包的小端直径为1.3MM,所述牛角浇口镶件凸包的大端直径为2.3MM。
作为本发明的进一步改进:所述动模镶件与动模板将牛角浇口镶件组合限位固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的设计采用低成本新制加工牛角浇口镶件的方式,实现模具由人工处理的侧浇口模具生产方式升级为模具牛角浇口方式,产品与水口自动分离,实现模具生产效率的提升,以及降低模具因人工投入、以及人为操作失误的质量产生的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明的定模镶件仰视结构示意图;
图4为本发明的动模镶件俯视结构示意图。
图中:1、定模镶件;2、动模镶件;3、牛角浇口镶件组合;4、动模板;5、产品牛角浇口水口;7、装配浇口组合镶件;8、注塑产品。
具体实施方式
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