[发明专利]一种硼硅酸盐玻璃的抗菌剂和抗菌搪瓷内胆

权利要求书

1.一种硼硅酸盐玻璃的抗菌剂，其特征在于，所述抗菌剂按摩尔比计包括以下物质组分：

二氧化硅53-63；

三氧化硼17-22；

氧化铝2-6；

氧化钙4-9；

氧化钾1.5-5；

氧化钠8-13；

二氧化铈0.1-3；

氧化银0.2-2.5。

2.根据权利要求1所述的一种硼硅酸盐玻璃的抗菌剂，其特征在于：所述抗菌剂的银含量为总物质的量的1％-6％。

3.根据权利要求1所述的一种硼硅酸盐玻璃的抗菌剂，其特征在于：所述抗菌剂的制备步骤包括按摩尔比相应地称取二氧化硅、三氧化硼、氧化铝、氧化钙、氧化钾、氧化钠、二氧化铈、氧化银的原料，然后将原料混合和预处理，随后在熔制温度为1250-1350℃进行熔制4-5h，熔制后水淬、烘干得到抗菌剂，其中在熔制步骤中，熔制温度在1200℃以下的以熔制升温速度为8-10℃/min升温，熔制温度在1200℃以上的以熔制升温度为4-6℃/min升温，熔制保温时间为1-1.5h。

4.一种抗菌搪瓷内胆，包括内胆中段、上封头组件和下封头组件，所述内胆中段、上封头组件和下封头组件围成的内部空间内侧具有抗菌搪瓷层，其特征在于：所述抗菌搪瓷层具有如权利要求1-3任一所述的一种硼硅酸盐玻璃的抗菌剂，将所述抗菌剂放入球磨机进行球磨，球磨机的转速为350r/min，球磨时间为15-30min，过60-80目筛制得抗菌粉体，所述抗菌粉体均匀分散在所述抗菌搪瓷层中。

5.根据权利要求4所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于：所述抗菌搪瓷层由搪瓷釉浆通过搪瓷工艺涂覆在内胆中段、上封头组件以及下封头组件上形成，所述抗菌粉体为搪瓷釉浆总重量的1％-3％。

6.根据权利要求5所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于，所述搪瓷釉浆的制备方法包括以下步骤：

称取搪瓷基础釉釉粉与水重量比为100:35-40进行混合；

通过球磨机搅拌1h，分散均匀得到搪瓷基体；

在搪瓷基体中加入总重量1％-3％的抗菌粉体，继续搅拌4-6h；

静置老化6-8h，然后调浆至吸附量为20-24g，制得搪瓷釉浆。

7.根据权利要求5所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于，所述内胆的加工步骤包括：

成型焊接，采用切割设备加成设定大小的搪瓷钢板并碱洗除油，然后卷圆、成型焊接以及扩口制得内胆中段，将内胆中段与上封头组件进行焊接；

喷砂处理，喷砂处理后3h内进行搪瓷处理；

搪瓷处理，以搪瓷釉浆对内胆中段和上封头组件进行搪瓷处理形成抗菌搪瓷层，所述搪瓷处理采用摇搪、流搪、浸搪、喷搪的其中一种；

烘干处理，在100-120℃的烘干温度下烘干30-50min；

烧结处理，在840-860℃的烧结温度下烧结8-10min；

自然冷却后焊接下封头组件，得到抗菌搪瓷内胆。

8.根据权利要求7所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于：所述喷砂处理的喷砂压力为0.4-0.6MPa，砂粒大小为40-60目，喷砂效果要求清洁度Sa≥2.5，粗糙度Rz≥20μm。

9.根据权利要求7所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于：所述搪瓷处理的搪瓷厚度控制在150-500μm，搪瓷过程控制调整搪瓷釉浆的吸附量至20-24g。

10.根据权利要求7所述的一种抗菌搪瓷内胆，其特征在于：所述搪瓷处理搪瓷厚度控制在200-350μm，所述烧结处理的烧结温度控制在850±5℃。