[发明专利]一种中药渣和污泥协同处置系统及方法

权利要求书

1.一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：包括依次设置的原料预处理系统、中药渣和污泥协同热解气化系统(3)和烟气处理系统(4)；

所述原料预处理系统包括中药渣预处理系统(1)和污泥干化造粒系统(2)；

所述中药渣和污泥协同热解气化系统(3)包括热解气化装置(31)、生物质燃气输送管道(32)、燃气净化装置(33)和燃气锅炉(34)，所述热解气化装置(31)通过所述生物质燃气输送管道(32)与所述燃气净化装置(33)连通，所述燃气净化装置(33)和所述燃气锅炉(34)连通，所述热解气化装置(31)用于对中药渣和污泥进行热解气化处理，所述热解气化装置(31)热解气化产生的生物质燃气通过所述生物质燃气输送管道(32)输送至所述燃气净化装置(33)内进行净化处理，所述燃气净化装置(33)将净化后的生物质燃气输送至所述燃气锅炉(34)内，所述燃气锅炉(34)燃烧生物质燃气产生的蒸汽用于给所述污泥干化造粒系统(2)提供热能；

所述烟气处理系统(4)用于对所述燃气锅炉(34)燃烧生物质燃气产生烟气进行净化。

2.根据权利要求1所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述热解气化装置(31)包括料仓(311)、上料机构(312)和气化炉主体(313)，所述料仓(311)设有两个，两个所述料仓(311)分别位于所述气化炉主体(313)的两侧，一个所述料仓(311)用于存储经所述污泥干化造粒系统(2)处理后的污泥，另一所述料仓(311)用于存储经所述中药渣预处理系统(1)处理后的中药渣，所述上料机构(312)用于将所述料仓(311)内的物料输送至所述气化炉主体(313)内进行热解气化，所述生物质燃气输送管道(32)一端与所述气化炉主体(313)固定连通、另一端和所述燃气净化装置(33)连通。

3.根据权利要求2所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述污泥干化造粒系统(2)包括依次设置的污泥薄层干化机、污泥造粒机和污泥带式干化机，所述污泥带式干化机将干化后的污泥输送至用于储存污泥的料仓(311)内。

4.根据权利要求2所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述中药渣预处理系统(1)包括依次设置的机械脱水装置、太阳能晾晒室(11)、烘干室和压块设备，所述压块设备对烘干后的中药渣进行压块处理。

5.根据权利要求2所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述燃气净化装置(33)包括依次连通设置的旋风除尘器(331)、文丘里管(332)和水洗塔(333)，所述水洗塔(333)顶部固定连通有排气管(3335)，所述排气管(3335)远离所述水洗塔(333)的一端和所述燃气锅炉(34)连通。

6.根据权利要求2所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述烟气处理系统(4)包括依次连通设置的省煤器、SCR烟气脱硝装置、空预器和湿法脱硫装置，所述省煤器与所述燃气锅炉(34)的排烟口连通。

7.根据权利要求5所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述气化炉主体(313)包括由上至下依次设置的混合仓(3131)、炉顶仓(3132)和气化炉本体(3133)，所述混合仓(3131)的出料口与所述炉顶仓(3132)连通，所述混合仓(3131)的出料口处设置有闸板阀(3136)，所述炉顶仓(3132)的出料口与所述气化炉本体(3133)顶部连通，所述炉顶仓(3132)的出料口处设置有用于控制所述炉顶仓(3132)的出料口开闭的密封合页(3137)，所述气化炉本体(3133)上设有多个温度计(3134)和料位计(3135)，所述生物质燃气输送管道(32)一端与气化炉本体(3133)固定连通、另一端和所述旋风除尘器(331)连通。

8.根据权利要求7所述的一种中药渣和污泥协同处置系统，其特征在于：所述气化炉本体(3133)为上吸式固定床气化炉。

9.一种中药渣和污泥协同处置方法，其特征在于：采用权利要求1-8任一项所述的一种中药渣和污泥协同处置系统对污泥和中药渣进行协同处置。