[发明专利]一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法及夹具

说明书

本发明涉及一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法，包括：将多个指尖片交错层叠安装在下压片上并安装上压片，修整层叠指尖片上的指尖靴，安装在夹具基体的内腔内，实现成组指尖片的双重过定位；固定成组指尖片，并安装陶瓷轴承、电极，连接电源、电解液导管；将电解液导管内的电解液经过电极引入加工区域；驱动电极以设定角速度旋转，当进入转速稳定区间内，开通电源；对电极施加设定电压对叠加指尖片上的指尖靴进行非接触电解抛光处理。本发明还涉及一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整夹具。该指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法及夹具的目的是解决如何改善指尖结构的表面质量、密封可靠的问题。

技术领域

本发明涉及电解加工工艺技术领域，具体涉及一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法及夹具。

背景技术

作为接触式密封，指尖密封通常由一叠精密加工的薄金属片和前后挡板组成，这些金属片与挡板通过销轴定位，采用铆接、焊接和螺钉连接的方式连在一起。每一个金属片加工出若干个周向均匀排布的指尖—柔性细长指尖梁，指尖梁的自由端在发动机主轴表面上。装配时使多层金属片交错排布，以保证一个金属片上指尖曲梁之间的间隙被相邻片上的指尖曲梁所覆盖。这样流体就被错开排列的薄金属片以及转子和指尖靴之间的径向接触所封严。

指尖片的厚度0.3mm，指尖梁的长度60mm，呈细长的杆状。指尖靴在指尖梁的头部，极易容易受力发生塑性变形。且组装好的指尖靴与发动机主轴的对应区域相接触，表面粗糙度需控制在Ra0.4μm，不致划伤主轴上的表面涂层。

指尖靴受力易变形，加工过程不能引入加工应力，且表面粗糙度保持Ra0.4。直接单片加工尚无有效的解决方式。目前的解决方式是多片指尖片原材料叠加在一起，线切割指尖槽和指尖内圈，形成指尖靴。但是电火花加工在指尖靴部形成再铸层一直有残留。

因此，发明人提供了一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法及夹具。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明实施例提供了一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法及夹具，解决了如何改善指尖结构的表面质量、密封可靠的技术问题。

(2)技术方案

本发明提供了一种指尖片的悬臂梁靴部非接触电解修整方法，包括以下步骤：

将多个指尖片交错层叠安装在下压片上并安装上压片，修整层叠指尖片上的指尖靴，安装在夹具基体的内腔内，实现成组指尖片的双重过定位；

固定成组指尖片，并安装陶瓷轴承、电极，连接电源、电解液导管；

将所述电解液导管内的电解液经过所述电极引入加工区域；

驱动所述电极以设定角速度旋转，当进入转速稳定区间内，开通电源；

对所述电极施加设定电压对叠加指尖片上的指尖靴进行非接触电解抛光处理。

进一步地，所述修整层叠指尖片的指尖靴，具体为：

将指尖靴的高点区域加工先去除至与其他金属表面位于同一平面。

进一步地，所述实现成组指尖片的双重过定位，具体为：

发动机主轴的回转中心与多个指尖片通过定位销的销轴确定的回转轴心为同一轴心；以及，多个指尖片叠加构成的圆柱外圆与发动机的指尖片安装座相配合。

进一步地，当所述电极的角速度进入转速稳定区间后，其旋转方向与指尖靴的旋转方向一致。

进一步地，所述设定电压为25V～30V。

进一步地，所述对所述电极施加设定电压对叠加指尖片上的指尖靴进行非接触电解抛光处理，具体为：

所述电极的侧面与所述指尖片的内圈之间预留有加工间隙。