[发明专利]软管生产用剪切装置

权利要求书

1.软管生产用剪切装置，其特征在于：包括：

切割组件，所述切割组件包括顶板（1）、底板（2）和固定杆（3），所述固定杆（3）固定连接在顶板（1）和底板（2）相对面的一端，所述固定杆（3）的表面分别活动连接有两个可上下移动的活动板（4），两个所述活动板（4）的前侧端均活动设有安装板（5），且两个安装板（5）相对面的一端均固定连接有切割刀（6）；

夹持组件，所述夹持组件包括两个固定臂（19），且两个固定臂（19）分别固定连接在两个固定杆（3）的表面，两个所述固定臂（19）相对面的一端均固定连接有导料管（20），所述导料管（20）相对应切割刀（6）位置的一端固定连接有固定软管（21），所述活动板（4）相对应固定软管（21）位置的两端均分别固定连接有连接柱（22），两个所述连接柱（22）相对面的一端均固定连接有弧形弹片（23），且弧形弹片（23）紧密贴合在固定软管（21）的表面，两个所述切割刀（6）之间的距离大于两个弧形弹片（23）之间的距离；

驱动组件，所述驱动组件包括四个驱动臂（24），且每两个驱动臂（24）为一组，每组两个所述驱动臂（24）分别固定连接在两个活动板（4）远离安装板（5）位置的一端，且每组两个驱动臂（24）相对面的一端均活动连接有驱动块（27），所述驱动块（27）的上下两端均分别固定连接有滑块（26），且驱动臂（24）相对应滑块（26）位置的一端开设有对滑块（26）的移动起导向作用的驱动槽（25），且滑块（26）的表面与驱动槽（25）的内壁滑动连接，所述驱动块（27）远离固定杆（3）位置的一端固定连接有驱动板（28），两个所述驱动板（28）相对面的一端均分别固定连接有连接环（29），且连接环（29）活动套接在导料管（20）的表面，所述驱动板（28）和固定臂（19）相对面的一端均固定连接有电动推杆（30）;两个所述活动板（4）的背离面均分别固定连接有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）活动套接在固定杆（3）的表面，两个所述复位弹簧（18）均分别固定连接在顶板（1）和底板（2）相对面的一端；

所述安装板（5）的中部开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内壁的一端固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的表面固定连接有第一阻尼弹簧（11），所述伸缩杆（10）远离活动槽（9）内壁的一端固定连接有缓冲板（12）；

所述缓冲板（12）远离伸缩杆（10）位置的一端活动连接有挤压板（13），所述挤压板（13）相对应活动板（4）位置的一端固定连接有限位块（14），所述活动板（4）相对应限位块（14）位置的一端开设有导向槽（15），所述限位块（14）活动连接在导向槽（15）的内壁，所述挤压板（13）活动贯穿活动板（4）并延伸至导向槽（15）的内部，所述限位块（14）远离挤压板（13）位置的一端开设有容纳槽（16），所述容纳槽（16）的内壁固定连接有第二阻尼弹簧（17），且第二阻尼弹簧（17）固定连接在导向槽（15）的内壁。

2.根据权利要求1所述的软管生产用剪切装置，其特征在于：所述固定杆（3）的数量为两个，且两个固定杆（3）分别位于顶板（1）和底板（2）相对应位置的两端，所述固定臂（19）位于固定杆（3）中部位置，所述活动板（4）通过直线轴承活动连接在固定杆（3）的表面。

3.根据权利要求1所述的软管生产用剪切装置，其特征在于：所述安装板（5）的两端均分别固定连接有限位柱（7），所述限位柱（7）为弧形结构，所述限位柱（7）的表面活动连接有限位架（8），且限位架（8）固定连接在活动板（4）的前侧端，所述限位架（8）内壁的圆弧度与限位柱（7）表面的圆弧度相适配。

4.根据权利要求1所述的软管生产用剪切装置，其特征在于：所述限位块（14）的宽度大于挤压板（13）的宽度，所述导向槽（15）的大小与限位块（14）的大小相适配，所述导向槽（15）的宽度大于活动板（4）相对应挤压板（13）位置开口的宽度，所述缓冲板（12）和挤压板（13）相对应位置的一边均圆滑设置。

5.根据权利要求1所述的软管生产用剪切装置，其特征在于：每组两个所述驱动臂（24）关于固定杆（3）中点的水平轴线为对称轴对称设置，且驱动臂（24）远离活动板（4）位置的一端与活动板（4）之间的倾斜角度为45°，所述驱动块（27）上下两端的倾斜角度与驱动臂（24）远离活动板（4）位置一端的倾斜角度相适配。