[发明专利]一种防皱合成纤维面料加工工艺

权利要求书

1.一种防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤一：将纯棉面料和两个纤维面料浸入到清水中进行清洗；

步骤二：使用加工装置将纯棉面料熨烫平整并将两个纤维面料表面打毛；

步骤三：使用加工装置将纯棉面料和两个纤维面料烘干之后粘贴在一起；

步骤四：将正反面粘贴有纤维面料的纯棉面料进行压平并烘干，得到防皱合成纤维面料。

2.根据权利要求1所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述加工装置包括架子(01)，及上下对称设置在架子(01)上的两个蒸汽箱(02)，及转动在架子(01)上的两个熨烫辊(04)，两个熨烫辊(04)后端均固定连接有摩擦轮(10)，两个摩擦轮(10)摩擦传动。

3.根据权利要求2所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：两个所述的蒸汽箱(02)上均固定连接有弧形盖(03)，两个弧形盖(03)分别罩在两个熨烫辊(04)上，每个弧形盖(03)内壁上均设置有加热丝。

4.根据权利要求3所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的架子(01)上下两端均连接有一组打毛部，每组打毛部包括转动连接在架子(01)上的两个打毛辊(06)，两个打毛辊(06)后端均固定连接有齿轮(11)，两个齿轮(11)啮合。

5.根据权利要求4所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的打毛辊(06)表面均为磨砂面。

6.根据权利要求5或4所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：每组打毛部中位于内侧的打毛辊(06)的前端均固定连接有带轮B(07)，两个熨烫辊(04)前端均固定连接有带轮A(05)，位于上侧的带轮A(05)通过皮带与位于上侧的打毛部中的带轮B(07)传动。

7.根据权利要求6所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的架子(01)上下两端均固定连接有一个倒料坡(08)，每个倒料坡(08)上均固定连接有一个分布多个喷嘴的喷水管(09)。

8.根据权利要求7所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的架子(01)右端固定连接有后架(12)，后架(12)上转动连接有两个挤压辊(13)。

9.根据权利要求8所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的架子(01)上固定连接有两个胶料管(16)，每个胶料管(16)上均设置有两个喷头。

10.根据权利要求9所述的防皱合成纤维面料加工工艺，其特征在于：所述的后架(12)的上下两端均固定连接有一个开设了多个通孔的出料坡(14)，两个出料坡(14)内侧均安装有能够输送热风的烘干机(15)。