[发明专利]一种基于催化降解的风电叶片回收方法

权利要求书

1.一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将拆除金属构件后的废旧风电叶片切割成块状；

(2)将切割成块状的风电叶片置于带有催化剂的强极性有机溶剂中，在惰性气氛下，于250℃～280℃进行催化降解反应，降解结束后，过滤回收增强纤维；

其中，所述催化剂是以五氧化二钒为活性组分、纳米二氧化钛为载体的V₂O₅/TiO₂。

2.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述强极性有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜或乙腈中的任一种。

3.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述催化剂占所述强极性有机溶剂质量的10％～15％。

4.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述V₂O₅/TiO₂催化剂中，V₂O₅的质量百分含量为10％。

5.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述催化降解反应的时间为4h～6h。

6.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述惰性气氛为氮气气氛。

7.根据权利要求1或6所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述催化降解反应在高压反应釜中进行，用氮气置换完釜内空气后，密闭反应釜。

8.根据权利要求1或4所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述V₂O₅/TiO₂催化剂由包括如下步骤的方法制备得到：将偏钒酸铵加入水中，并用氨水调节体系pH＝9，再进行搅拌使偏钒酸铵完全溶解；然后向混合液中加入纳米二氧化钛，继续搅拌均匀，再将混合液干燥后，于500℃煅烧3h～4h，制得所述V₂O₅/TiO₂催化剂。

9.根据权利要求8所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，所述干燥的温度为90℃～100℃，干燥的时间为4h～5h。

10.根据权利要求1所述的一种基于催化降解的风电叶片回收方法，其特征在于，切割成块状的废旧风电叶片尺寸为：长×宽≤5cm×5cm。