[发明专利]一种静子叶片加工方法及装夹工装

说明书

本发明提供了一种静子叶片加工方法及装夹工装，静子叶片包括：叶片本体和处于叶片本体一端的安装部，以下步骤：S1，在叶片本体浇铸方形定位块，在方形定位块上设置若干处台阶；S2，对若干处台阶的高台阶面进行精加工；S3，方形定位块上加工精定位台阶面；S4，将静子叶片通过高台阶面和精定位台阶面装夹在四轴加工中心工作台；S5，操作四轴加工中心来对安装部的第一待加工处进行加工；S6，操作四轴加工中心停刀，将工作台翻转；S7，操作四轴加工中心来对安装部上的第二待加工处进行加工。S8，从工作台拆卸静子叶片；S9，敲除方形定位块。本发明简化了静子叶片的夹紧工作，提高了对静子叶片的加工效率，提高了加工精度。

技术领域

本发明涉及静子叶片的机械加工技术领域，具体而言，涉及一种静子叶片加工方法及装夹工装。

背景技术

静子叶片的形状、结构特殊，在对静子叶片上的安装部的第一待加工处和第二待加工处进行加工时，由于静子叶片异形较多、且各个组成部分都为薄壁状，不能有效提供定位基准，对静子叶片的定位夹紧难度大。所以需要将静子叶片在特殊的装夹工装上完成对静子叶片的夹紧，由于第一待加工处和第二待加工分别处于静子叶片的两面，叶片本体并不是上下对称的，所以在完成第一待加工处的加工后，将静子叶片翻面后需要重新进行定位、夹紧。在对一种静子叶片进行夹紧时至少需要两套辅助器具才能完成对静子叶片的定位，整个过程复杂繁琐，消耗了大量时间，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种静子叶片加工方法及装夹工装，其简化了静子叶片的夹紧工作，提高了对静子叶片的加工效率。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种静子叶片加工方法，静子叶片包括：叶片本体和处于叶片本体一端的安装部，该方法包括以下步骤：S1，在叶片本体上浇铸方形定位块，且在方形定位块上设置有若干处台阶；S2，对若干处台阶的高台阶面进行精加工；S3，在方形定位块上加工精定位台阶面；S4，将静子叶片通过高台阶面和精定位台阶面装夹在四轴加工中心的工作台上；S5，操作四轴加工中心来对安装部上的第一待加工处进行加工；S6，操作四轴加工中心停刀，并将工作台翻转；S7，操作四轴加工中心来对安装部上的第二待加工处进行加工。S8，从工作台拆卸静子叶片；S9，敲除方形定位块。

进一步地，在S1步骤中，方形定位块至少有四处高台阶面。

进一步地，在YZ平面上，精定位台阶面的投影与高台阶面的投影垂直。

进一步地，精定位台阶面的数量为1。

进一步地，一种静子叶片加工方法及装夹工装包括：底座、支撑块、定位垫块、压块、Y向定位块和X向定位块，定位垫块安装在底座上，在定位垫块的一侧安装X向定位块、另一侧安装至少两个支撑块；方形定位块放置在定位垫块，在支撑块上设置有压紧螺钉；Y向定位块与精定位台阶面配合安装；压块能够在Z轴方向压紧方形定位块。

进一步地，Y向定位块为L状，并分为：定位部和固定部，定位部与精定位台阶面配合安装，固定部通过固定螺钉安装在X向定位块上。

进一步地，方形定位块其中两处高台阶面与X向定位块紧贴，另外两处高台阶面分别设置有压紧螺钉。

本发明实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本发明一种静子叶片加工方法及装夹工装，通过在叶片本体上浇铸方形定位块来将异形的叶片本体改变成规则的方形，在后续使用装夹工装来对方形定位进行夹紧即可完成静子叶片的定位安装，降低后续定位、夹紧的难度，缩短装夹时间，加快加工制造效率。在方形定位块上设置有台阶，完成浇铸后，只需要对高台阶面进行精加工保证高台阶面的精度即可，缩小了方形定位块的体积，节约了材料，同时减少了精加工的面积，加快了加工效率。同时将本发明中的应用于四轴加工中心，便只需要对静子叶片完成一次装夹，再将四轴加工中心的工作台翻面即可完成对第一待加工处和第二待加工处的加工。消除了传统加工方式中两次装夹定位导致加工基准不统一的弊端，提高了产品的精度。