[发明专利]一种矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法

权利要求书

1.一种矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，包括：

过热度控制，将中间包浇铸钢液过热度控制在15℃以上；

强二次冷却控制，在二次冷却中，强二冷比水量控制在0.30～0.50L/kg_钢；

连铸拉速控制，连铸拉速控制在0.45～1.50m/min；

电磁搅拌控制，结晶器电磁搅拌的线圈中心磁场强度在0～100×10^-4T，凝固末端电磁搅拌磁场强度控制在250×10^-4～350×10^-4T。

2.如权利要求1所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述将中间包浇铸钢液过热度控制在15℃以上包括：将中间包浇铸钢液过热度控制在15～25℃。

3.如权利要求2所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述控制方法进一步包括：

过热度控制，将中间包浇铸钢液过热度控制在15～20℃；

强二次冷却控制，在二次冷却中，强二冷比水量控制在0.40～0.42L/kg_钢；

连铸拉速控制，连铸拉速控制在0.45～0.50m/min；

电磁搅拌控制，结晶器电磁搅拌的线圈中心磁场强度在0T，凝固末端电磁搅拌磁场强度控制在350×10^-4T。

4.如权利要求2所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述控制方法进一步包括：

过热度控制，将中间包浇铸钢液过热度控制在17～22℃；

强二次冷却控制，在二次冷却中，强二冷比水量控制在0.30～0.34L/kg_钢；

连铸拉速控制，连铸拉速控制在0.65～0.70m/min；

电磁搅拌控制，结晶器电磁搅拌的线圈中心磁场强度在50×10^-4～65×10^-4T，凝固末端电磁搅拌磁场强度控制在275×10^-4T。

5.如权利要求2所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述控制方法进一步包括：

过热度控制，将中间包浇铸钢液过热度控制在20～25℃；

强二次冷却控制，在二次冷却中，强二冷比水量控制在0.45～0.50L/kg_钢；

连铸拉速控制，连铸拉速控制在1.30～1.50m/min；

电磁搅拌控制，结晶器电磁搅拌的线圈中心磁场强度在85×10^-4～100×10^-4T，凝固末端电磁搅拌磁场强度控制在250×10^-4T。

6.如权利要求1、3-5任一项所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述控制方法生产所得铸坯后，通过以下步骤获得铸坯偏心率：

获得铸坯厚度尺寸、铸坯中心等轴晶区长轴长和铸坯中心等轴晶区短轴长；

列出铸坯厚度尺寸、铸坯中心等轴晶区长轴长和铸坯中心等轴晶区短轴长之间的关系方程；

基于所述关系方程得出铸坯的凝固组织偏心率。

7.如权利要求6所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，所述关系方程为：

式中，M为凝固组织偏心率，％；L为铸坯厚度尺寸的1/2，mm；d为等轴晶区中心偏移铸坯几何中心的距离，mm。

8.如权利要求1所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，电磁搅拌控制包括：结晶器段微弱电磁搅拌至无结晶器电磁搅拌。

9.如权利要求1所述的矩形坯凝固组织对称性改善的控制方法，其特征在于，连铸断面包括200mm×200mm、280mm×380mm或360mm×450mm的断面。